10吨燃油蒸汽锅炉 方快锅炉推出定制化产品服务

导读：

方快锅炉厂区内部拥有专门的波纹炉胆生产线，可根据计算机设定模式进行波胆加工；同时，这也是方快锅炉特有的加工技术，每年光是天然气燃料成本就超出500万元。经过该生产线烧制出的波纹炉胆，既能增加锅炉受热面，又能缓解由热胀冷缩带给燃烧室的损伤影响，大大延长锅炉的使用寿命。

方快锅炉厂区内部拥有专门的波纹炉胆生产线，可根据计算机设定模式进行波胆

方快锅炉厂区内部拥有专门的波纹炉胆生产线，可根据计算机设定模式进行波胆加工；同时，这也是方快锅炉特有的加工技术，每年光是天然气燃料成本就超出500万元。经过该生产线烧制出的波纹炉胆，既能增加锅炉受热面，又能缓解由热胀冷缩带给燃烧室的损伤影响，大大延长锅炉的使用寿命。

高压蒸汽锅炉常出现的故障和排除方法高压蒸汽锅炉通过高压装置，实现比

高压蒸汽锅炉常出现的故障和排除方法高压蒸汽锅炉通过高压装置，实现比常压状态下输出温度更高的蒸汽或热水的能量装换设备。质量良好的高压蒸汽锅炉因结构温度、运行持久、水循环系统合理等优势被广泛应用在各个行业中。但用户在使用高压蒸汽锅炉时仍会出现一些故障，掌握排除这些故障的方法至关重要。1、高压蒸汽锅炉出现超压的故障现象。故障表现；气压急剧上升并超过额定许可工作压力，压力表指针明显的超过安全的红线区域，即使是安全阀动作后仍然无法阻止气压的上升异常。解决方法：立刻迅速减弱加温的温度，紧急停炉，并手动开启放气阀，同时加大给水，在下汽包加强排污来保证锅炉内正常的水位以此来降低锅内的水温，从而降低锅炉汽包压力。注意：解决故障后不要立刻开启运行，应当全面的对高压蒸汽锅炉进行线路设备部件的检查。2、高压蒸汽锅炉出现满水的现象。故障表现：高压蒸汽锅炉水量异常意味着其水位高出正常水位甚至是看不见水位表，水位表内玻璃管的颜色出现警告色。解决方法：首先要确定满水量的大小，是轻微满水还是严重满水；然后关闭水位表，对水连管进行多次的开启放水动作，看水位线的变化是否能够恢复正常的水位则是轻微满水，若是发现严重的满水应当立刻停炉并放水，进行全面的检查。3、高压蒸汽锅炉出现缺水的现象。故障表现：高压蒸汽锅炉的水位明显过低，并且低于正常的水位线，同时锅炉的排烟温度升高，给水流量小于蒸汽流量可明显闻到烧焦味道。解决方法：紧急停炉，但是严禁的盲目的往锅炉内加水，确定好严重缺水还是严重缺水后在缓慢的给锅炉内加水，并同时减少燃料和鼓风引风的强度。4、高压蒸汽锅炉的内部出现蒸汽锅炉爆管。故障表现：锅炉内的给水量大于蒸汽流量，虽然加大给水流量但是依旧无法维持正常的水位。解决方法：此时应当在短时间内降低负荷维持运行，直至锅炉慢慢停止运行，最后撤出炉内的余下水，降低炉膛温度和压力，确定出哪个炉爆并与其他蒸汽母管隔离。高压蒸汽锅炉在使用过程中往往会因外部的操作不当、维护保养不合理或是设备自身品质因素等可能出现多方面的不同的故障，操作者对可能出现的故障和因素有一定的预先了解，可在使用过程中尽量避免这些不恰当的操作进行预先的防范，也可以在故障发生之时进行快速判定并做出补救措施。

锅炉负荷运行的危害在日常的生产中经常会出现锅炉负荷

锅炉负荷运行的危害在日常的生产中经常会出现锅炉负荷运行的现象，很多人对于这种现象不以为然，今天小编就来为大家介绍一下锅炉负荷运行的危害。1、影响生产正常：燃烧不稳，床温易波动，不易调节，床温温度会偏低，返回调节不易控制，可能会造成熄火。2、影响锅炉内部换热管道的寿命：低负荷燃烧，会出现给煤量和返灰量投入不均衡，造成换热管道受热不均，易导致管道局部超温，引起管壁过热，长时间运行会增加爆管发生的几率。3、影响锅炉的热效率：炉膛温度低，会造成不完全燃烧，锅炉效率肯定会下降。4、增加尾部换热管道的腐蚀：长期低负荷运行，排烟温度会有所下降，尾部布置的换热管道的低温腐蚀发生几率增加。以上就是锅炉负荷运行的危害，希望以上内容能对您有所帮助。想了解更多关于锅炉的知识，请继续关注本站。

一体式燃气冷凝锅炉是指，采用冷凝技术的、节能器和冷凝器设置在锅炉本体以上，大大节省占地面积的新型燃气锅炉设备。与普通燃气锅炉相比，最大的改变是提高了热效率，从而节省燃料投资成本。

普通燃气锅炉与一体式冷凝燃气锅炉参数对比：

1、锅炉热效率不同

一体式冷凝燃气锅炉采用更加先进的冷凝技术，冷凝器设置在烟道尾部，将高温烟气中的潜在热量进行再吸收利用，热效率能提升15%。普通燃气锅炉热效率一般在90%左右，一体式冷凝燃气锅炉热效率则能达到105%。

2、排烟温度不同

上文已经提到，一体式冷凝燃气锅炉采用了冷凝技术，在吸收烟气中大量潜热的同时，烟气温度也能迅速下降，排烟温度在70℃以下。由此可见，烟气中的有害物质也随着温度的降低，排放量更少。但普通燃气锅炉的排烟温度大多在120℃。

3、受热面积不同

经过多次试验和测试，一体式冷凝燃气锅炉的结构设计上发生了很大改变。考虑到燃料要充分燃烧，炉膛的设计空间更大，受热面也更充足了。与普通燃气锅炉的传统设计结构相比，燃料在炉膛内更能燃烧均匀，排出的热量更多，利用率更高。

4、燃料耗量不同

要说一体式冷凝燃气锅炉的使用效果更好呢，主要就体现在燃料耗量方面。与普通燃气锅炉相比，加入冷凝技术的燃气锅炉运行时，燃料耗量更低，从而为企业节省燃料投入成本。

拿1吨燃气蒸汽锅炉为例。

一体式冷凝燃气锅炉的耗气量在70-75立方米左右，普通燃气锅炉的耗气量在80立方米以上。当然，不同的锅炉制造厂家生产的锅炉设备耗气量会有不同。

燃料燃烧必不可少的会产生大量CO2、NOX和SO2等物质，这些物质排放到大气中，会引发温室效应和酸雨，对环境产生严重的破坏作用。冷凝锅炉在凝结烟气中水蒸汽的同时，可以去除烟气中这些有害物质。因此，采用冷凝锅炉对保护环境也具有重要意义。

在燃料的耗量不变的情况下，供热系统的回水越低，冷凝式余热回收装置回收的热量就越多，锅炉的热效率也就越高。采用冷凝燃气锅炉比普通燃气锅炉能节约更多的运行费用。

以100万kcal/h锅炉为例，普通锅炉天然气耗量为126.5Nm³/h(天然气低位热值为8500kcal/Nm³)，冷凝锅炉天然气耗量为110Nm³/h，如果锅炉每天运转10个小时，采暖周期为100天的话，采用冷凝锅炉每年可节约天然气16500Nm³，以天然气价1.8元计，每年节约运行费用2.97万元。

由此可见，一体冷凝式燃气锅炉的使用还是很有必要的，欢迎更多咨询。

方快锅炉是怎么来保证焊接质量的？

锅炉是在高温高压的条件下运行，而且是不间断，因此必须要充分保证锅炉的焊接质量，并且后期对锅炉进行维护时，焊接技术也是非常重要的，焊接质量的好坏直接影响了锅炉的使用安全。因此锅炉焊接工艺必须要严格按照相关的焊接标准以及工艺流程进行科学的焊接。

我公司从以下方面保证焊接质量：

进行焊接时选择与母材相同强度的材料，选用Cr以及Mo等元素含量比母材高的焊缝金属，并且还要使C含量低于母体；这种强度不仅在常温下相同，高温高压下也保持不变。

2、焊接前做焊接工艺评定

通过焊接工艺的评定，确定要进行的焊接工艺是否满足锅炉对强度的要求。

3、焊接前做焊接试板

在焊接前提前进行试板，进行试板力学性能试验，确定试板质量合格可以使用后，再进行焊接作业。

4、采用自动焊焊接技术

我公司在锅炉焊接过程中，多采用自动焊焊接技术，如纵环缝采用埋弧自动焊，烟管采用管板自动焊，相较于人工焊接，减少了失误率，并且能完成很多人工无法进行的焊接技术。

5、烟管焊接采用先胀（消除焊接间隙），焊接，再胀（消除焊接应力）的工艺；确保万无一失。

6、焊后探伤

焊接完成后进行X射线和超声探伤作业，确保焊缝无缺陷。

结论：

方快锅炉厂区内部拥有专门的波纹炉胆生产线，可根据计算机设定模式进行波胆加工；同时，这也是方快锅炉特有的加工技术，每年光是天然气燃料成本就超出500万元。高压蒸汽锅炉常出现的故障和排除方法高压蒸汽锅炉通过高压装置，实现比常压状态下输出温度更高的蒸汽或热水的能量装换设备。锅炉负荷运行的危害在日常的生产中经常会出现锅炉负荷运行的现象，很多人对于这种现象不以为然，今天小编就来为大家介绍一下锅炉负荷运行的危害。一体式燃气冷凝锅炉是指，采用冷凝技术的、节能器和冷凝器设置在锅炉本体以上，大大节省占地面积的新型燃气锅炉设备。