菲斯曼燃气锅炉可以用液化气吗 用汽数据分析耗气量低

导读：

电锅炉用久了会发生老化现象，那么如何对电锅炉进行维护保养呢？方快锅炉专业锅炉技术工程师，带您了解电锅炉的维护保养。

电锅炉用久了会发生老化现象，那么如何对电锅炉进行维护保养呢？方快锅炉专

电锅炉用久了会发生老化现象，那么如何对电锅炉进行维护保养呢？方快锅炉专业锅炉技术工程师，带您了解电锅炉的维护保养。

锅炉运行7大误区，你的锅炉没中招吧？锅炉通过将燃料能传

锅炉运行7大误区，你的锅炉没中招吧？锅炉通过将燃料能传递给设备能量，在大型化工厂、食品加工厂、供热公司等行业非常受欢迎。然而，对于锅炉运行方面，有些人还存在一些误区，方快锅炉今天给大家讲讲锅炉运行7大常见误区，希望大家可以规避它们，避免锅炉造成严重事故。误区1：蒸汽压力越高越好锅炉蒸汽压力的选定，主要取决于用户的需要量。汽压低，对承压部件的安全有利，能耗也低；但蒸汽品质相对会差一些，热焓低，湿度大，可能会难以满足消毒、杀菌、培养、采暖和发电的需要。而汽压高，能耗就高，相应的用汽设备、管系及阀门承受的压力也高，在维护保养上的要求也更多，蒸汽生产、输送过程中的散热、泄漏损失也大。同时，高压蒸汽携带的盐分随着汽压升高而加大，这些盐分使水冷壁管、烟管、锅筒等受热面结垢、过热、起泡、堵塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽盐分进入汽轮机会使汽轮机通流面积减小，内效率降低，严重影响传热。因此，司炉工必须按照规定工作操作汽压，一般允许汽压的波动值在0.05～0.15MPa之间。误区2：锅水水位越高越安全有人认为水位高一些，锅炉就不容易缺水，安全性也有保障。其实这是一种错误认识，水位过高，蒸汽湿度加大，蒸汽品质不良，就会危害用汽设备和生产效果。对工业锅炉来说，消毒或培养用汽含湿量大，蒸汽中的盐分也加大，轻则消毒或培养时间长，耗汽量加大，效果不佳，降低培养产量；重则达不到消毒的目的或培养的生物制品污染报废，甚至发生管道、设备水冲击。对电站锅炉而言，蒸汽含湿量大，汽轮机末级叶片将受到冲蚀，还有可能出现锅内汽水共腾，严重时发生水冲击，危害设备及人身安全。因此，锅水水位应保持在±50mm范围内波动为好。误区3：燃料加得越多越好有人认为燃料加得越多产汽量就越大。殊不知过多的燃料进入炉膛，效果会适得其反。当空气量一定而燃料量过多时，炉内就会产生大量的不完全燃烧物，造成能源浪费。人们常常见到炉膛火焰发暗、无力，且烟囱冒黑烟，大都是这个原因。严重时，煤粉炉会出现灭火，油炉会出现二次燃烧、爆管直至停炉。所以，燃料与风量的配比应调节得当，通常可通过看火、看烟色、看氧量表指示来确定。当炉内火焰呈亮黄色，烟囱冒淡灰色烟，汽压稳定，表明风煤配比适当，燃烧情况良好。误区4：拨火越多越好拨火是工业锅炉常用的人工操作方法。通过拨火，可以消除火口、减少脱火并使炉膛火床平整，燃烧均匀、强烈。但过多的拨火，反而会降低综合热效率；这是因为拨火时，大量的冷空气进入炉膛，降低炉膛断面火焰的平均温度。同时，使排烟热损失加大，烟囱冒黑烟次数增多，污染环境。另外，拨火时，工作人员也容易受到火焰辐射、烫伤，炉膛耐火层也易被拨火工具所损坏，加重筑炉维修工作量。所以，拨火要根据需要进行，尽量少拨为宜。误区5：炉膛负压越大越好炉膛负压是反映锅炉燃烧工况正常与否的重要参数之一。锅炉的炉膛运行负压应维持在10～20Pa之间，负压过大将导致：炉膛漏风增加，排烟热损失增大；风机电耗加大；飞灰对沿程受热面的磨损加剧；降低炉膛燃烧热效率。菲斯曼燃气锅炉可以用液化气吗大都设计成微正压运行，以提高燃烧速度。运行中，炉膛负压变正，甚至加大引风仍难以维持炉膛负压，则表示引风系统故障或炉膛水冷壁管、过热器等汽水泄漏；炉膛灭火，则首先反映的是炉膛风压表剧烈摆动并向负方向甩到头。因此，炉膛负压必须按规定运行，否则应查明原因。误区6：排污时间越长越好这里所讲的排污仅指定期排污而非连续排污。定期排污主要是指排除锅炉底部的存渣、污垢和腐蚀产物，减轻炉管结垢，防止堵塞，降低锅水含盐量，强化传热效果。有人会认为，排污时间越长，锅底杂质就会排出得越多，排污的效果就越好，其实不然。排污时间过长，一则浪费大量热量，影响供热汽压；二则对锅炉水循环不利，严重时还会发生水冷壁管爆破。因此，定期排污必须按照“勤排、少排、均匀排”的原则进行，设专人操作。一般规定每八小时至少排污一次，每次排污时间不得大于30s，严禁超时。误区7：排烟温度越低越好排烟温度低，表明锅炉排烟余热利用情况良好，但排烟温度过低，就可能会出现一些不正常的现象。主要包括：排烟温度测点处有冷风进入，使得所测数值偏低；烟道过剩空气系数太高；锅炉运行负荷太低；燃烧不良，炉膛温度过低；尾部过热器、再热器、省煤器、空气预热器等泄漏。排烟温度降低后，就会造成尾部受热面管壁低温硫酸腐蚀、溃烂、穿孔的严重后果。所以，大中型油炉和部分煤炉尾部还要加装蒸汽暖风器，以提高排烟温度。正常的排烟温度应符合该锅炉的设计值。

燃气集中供暖锅炉内部防腐湿法如何保养内部防腐

燃气集中供暖锅炉内部防腐湿法如何保养内部防腐。虽然燃气集中供暖锅炉停用期间锅炉受热面的内部和外部同时发生腐蚀，但内部比外部腐蚀要严重，所以着重对内服防腐进行探讨。燃气集中供暖锅炉内部防腐湿法保养方法此法是在燃气集中供暖锅炉停炉时不将锅水放掉，而是将燃气集中供暖锅炉充满水以防空气进入锅内，并在充满水的供暖锅炉内加入除氧剂、钝化剂或缓蚀剂等药剂，使金属表面形成一层碳性保护膜，避免受热面不被氧化，从而达到防腐目的。1、燃气集中供暖锅炉内部防腐湿法碱液法将燃气集中供暖锅炉内充满一定浓度的碱液，并保持pH值在10以上。具体作法如下：清除水垢和沉渣，保证各阀门严密，与运行系统连接的管路加装盲板。燃气集中供暖锅炉最高位置可安装—个小型碱液箱，以保证碱液损失时碱液的补充。所用的碱剂为碳酸钠、氢氧化钠、磷酸三钠或其混合剂。配制应使用软水，不得使用生水。药剂用量为：碳酸钠按每吨锅水加20kg；NaOH按每吨锅水加5-6kg；Na3PO4按每吨锅水加10-12kg。通过专用泵将碱液送入锅内，直至水从空气阀冒出，并保证锅内水压大于大气压力。保护初期应加强系统严密性检查，正常后应每月监测一次碱液浓度。当碱液浓度低于注入浓度5％时，应补碱。2、燃气集中供暖锅炉内部防腐湿法联氨法此法是在燃气集中供暖锅炉内充满联氨H2N2和氨NH3的混合液。防腐原理是利用联氨具有的强还性去除水中氧，即N2H4O2→N22H2O，使阴极极化。同时又利用氨在水溶液中呈碱性，提高pH值，使金属表面钝化，造成阳极极化，以达到防腐目的。因联氨具有毒性，使用受到限制。3、燃气集中供暖锅炉内部防腐湿法有机缓蚀阻剂法有机缓蚀阻垢剂是集防腐、防垢、除垢等多种功能的水处理药剂。其主要成分为聚磷酸盐、有机磷酸盐、BTA铜缓蚀剂以及无机碱组成。药剂为棕红色液体药剂，pH≥13，防腐机理为：药剂溶于水后能水解出带负电的聚磷根阴离子和带正电的阳离子，聚磷酸根阴离子在金属腐蚀电池阳极区与失去电子的Fe2相结合，生成极难溶于水的聚磷酸铁，并覆盖在阳极区的金属表面形成阳极极化，被水解的药剂阳离子在金属的阴极区夺取电子，变成与金属亲合力很强的原子并被吸附在阴极区的金属表面；形成阴极极化。由于上述因素金属腐蚀被扼止，起到了防腐作用。有机缓蚀阻垢剂pH≥13，按1L药剂处理4—5吨水，水溶液可保证pH≥10，能有效防止CO2气体造成的酸腐蚀，同样起到了防腐作用。有机缓蚀阻垢剂作为停用保养剂使用时，药剂中有机磷成分还能对锅炉及汽水系统的水垢、铁垢中的某些成分起溶解作用，使坚硬的水垢变成结构疏松的多孔物。同时能使药剂渗透到垢下形成保护药膜，破坏了金属表层与水垢的结合，使水垢脱落。

本文以某超超临界1000MW机组双切圆燃烧锅炉为研究对象,通过理论分析及模拟计算,分析了制约汽温提升的主要因素和受热面热偏差规律,针对不同的受热面提出了汽温提升方法.实际应用结果表明,按照本文提出的汽温提升方案改造后,机组的主蒸汽温度提升约15℃,再热蒸汽温度提升约13℃,供电煤耗降低约2.5g/(kW·h),达到了预期效果,实现了机组安全与经济运行。

细粉分离器效率的高低，直接影响乏气中含粉量的多少。当市较低时，乏气中含粉量增多，将会加剧排粉机的磨损。当乏气作为三次风时，直接影响炉内燃烧工况。

结论：

电锅炉用久了会发生老化现象，那么如何对电锅炉进行维护保养呢？方快锅炉专业锅炉技术工程师，带您了解电锅炉的维护保养。锅炉运行7大误区，你的锅炉没中招吧？锅炉通过将燃料能传递给设备能量，在大型化工厂、食品加工厂、供热公司等行业非常受欢迎。燃气集中供暖锅炉内部防腐湿法如何保养内部防腐。本文以某超超临界1000MW机组双切圆燃烧锅炉为研究对象,通过理论分析及模拟计算,分析了制约汽温提升的主要因素和受热面热偏差规律,针对不同的受热面提出了汽温提升方法.实际应用结果表明,按照本文提出的汽温提升方案改造后,机组的主蒸汽温度提升约15℃,再热蒸汽温度提升约13℃,供电煤耗降低约2.5g/(kW·h),达到了预期效果,实现了机组安全与经济运行。