为了出品品质更高的锅炉设备,方快锅炉进行了大规模的焊接革命,将效率低、精准度低、稳定性差的传统手工焊接作业淘汰,转换为使用高效率、高精准度、高稳定性的机械焊接设备,进行自动化运行模式。实现从锅筒到管板等所有重要部件的焊接自动化。埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊等焊接细节部位的工艺,也都做出了相应的智能
为了出品品质更高的锅炉设备,方快锅炉进行了大规模的焊接革命,将效率低、精准度低、稳定性差的传统手工焊接作业淘汰,转换为使用高效率、高精准度、高稳定性的机械焊接设备,进行自动化运行模式。实现从锅筒到管板等所有重要部件的焊接自动化。埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊等焊接细节部位的工艺,也都做出了相应的智能化转变,工人焊接环境更整洁,锅炉焊缝质量更有保障。
燃气锅炉取暖每天要关吗是如何控制运行成本的:对于企事业单位来说,控制成本、降低预算,都是经营公司时特别关心的问题。锅炉作为推动运转的动力设备,在衣食住行的各个行业都有它的身影。其中,燃气锅炉具有污染物排放少、燃烧热效率高、安全性能高等显著优点,在工业生产和供热供暖方面应用尤其广泛。在燃气锅炉运行中,企业用户可以从提高锅炉的燃烧效率及热效率方面入手来控制生产成本。其中有一条关键因素,就是一定要选择一家实力雄厚的锅炉生产企业,选购一台性能卓越、技术先进的锅炉,再通过降低燃气锅炉的燃料使用量达到不影响使用效果的前提下,降低生产成本的目的。以下是方快锅炉的工程师给出的关于如何降低燃气锅炉燃料使用量的建议。烟气冷凝热能回收系统:此系统主要是减少燃气锅炉的在排烟时带出的热量,在不影响锅炉自身热效率的前提下,降低了燃气消耗量。气候补偿系统:这个系统是依照室内外气温变化来做调节的,使得燃气锅炉整体的供热、放热量以及建筑物保持一致,预防室内外的温差过大。供暖系统水力平衡:平均了所有受热用户的供暖质量,使用了这种系统,可以直接节约10%左右的能源。供热集中控制系统:根据所需要的热负荷安装锅炉数量,而且均匀的分配燃气锅炉之间的热负荷,使得所有的锅炉都能达到最佳状态。这方面技术国内还不够成熟,如要想要更好的效果可以采用进口锅炉。
工业锅炉的干法脱硫与湿法脱硫方法的主要区别一、锅炉干法烟气脱硫干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的SO2。它的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小;其缺点是脱硫效率较低,设备庞大、投资大、占地面积大,操作技术要求高。主要的方法有:吸着剂喷射法按所用吸着剂不同分为钙基和钠基工艺,吸着剂可以干态,湿润态或浆液,喷入部位可以为炉膛、省煤器和烟道。钙硫比为2时,干法工艺的脱硫效率达50%~70%,钙的利用率达50%,这种方法较适合老电厂改造,因为在电厂排烟流程中不需增加任何设备就能达到脱硫目的。接触氧化法此法与工业制酸法一样,是以硅石为载体,以五氧化二钒或硫酸钾为催化剂,使SO2氧化成SO3。SO3与水汽作用形成硫酸或与氨作用生成(NH4)2SO4。此法是高温操作,所需费用高,但由于技术上较为成熟,目前国内外对高浓度烟气的治理多采用此法。电子束辐照法本法的工艺技术简单,它是利用高能电子束的光化学反应,用氨作为吸收剂。烟气通过辐照反应器,经辐照后,分解产生了大量的氢氧基和氧原子,促进烟气中二氧化硫和氮氧化物形成硫酸和硝酸,继而与添加物氨反应生成硫酸铵、硝酸铵等混合物,作为农用肥料。二、锅炉湿法烟气脱硫湿法烟气脱硫是指应用液体吸收剂(如水或碱性溶液等)洗涤烟气脱除烟气中的SO2。它的优点是脱硫效率高,设备小、投资省、操作较容易、容易控制以及占地面积小;而缺点是易造成二次污染,存在废水后处理问题,能耗高,特别是洗涤后烟气的温度低,不利于烟囱排气的扩散,易产生“白烟”,需要二次加热,腐蚀严重等。主要的方法有:石灰石-石膏法该工艺是利用石灰石/石灰石浆液洗涤烟道气,使之与SO2反应,生成亚硫酸钙(CaSO3),经分离的亚硫酸钙可以抛弃,也可以通入空气强制氧化和加入一些添加剂,以石膏形式进行回收。为了减轻SO2洗涤设备的负荷,先要将烟道气除尘,然后再进入除尘设备与吸收液发生反应。石灰/石灰石-石膏法技术比较成熟,吸收剂价廉易得,运行可靠,应用最广,脱硫效率可达90%以上。钠法此法是用氢氧化钠、碳酸钠、或亚硫酸钠溶液为吸收剂吸收烟气中的SO2,因该法具有对SO2吸收速度快,管路和设备不易堵塞等优点,所以应用比较广泛,吸收液可以经无害化处理后弃去或适当方法处理后获得副产品NaSO3晶体、石膏、硫酸等。镁法此法是用吸收性能好并容易再生的MgxMnOy为吸收剂吸收烟气中的SO2,此法所得副产物H2SO4的浓度可达98%。凯米克法又称氧化镁法,用串联两个文丘里除尘器除去烟气中微小的尘粒,并用MgO溶液吸收烟气中的SO2。吸收过程中生成的MgSO4·7H2O和MgSO4·6H2O的晶体与焦碳一起在1000℃下加热分解得到SO2和MgO。再生的MgO可重新用作吸收剂。氨法此法是用氨水为吸收剂吸收烟气中的SO2,其中间产物为亚硫酸铵和亚硫酸氢铵,采用不同方法处理中间产物可回收硫酸铵、石膏、单体硫等副产品。磷铵复肥法该法是利用天然磷矿石和氨为原料,在烟气脱硫过程中副产品为磷铵复合肥料,工艺流程主要包括四个过程,即:活性炭一级脱硫并制得稀硫酸;稀硫酸萃取磷矿制得稀硫酸溶液;磷酸和氨的中和液[(NH4)2HPO4]二级脱硫;料浆浓缩干燥制磷铵复肥,脱硫效率为95%以上。通过以上分析我们知道湿法脱硫主要的优点就是运行费用比较低,效率高,但是比较耗水。干法脱硫的优化是不消耗水资源,但是脱硫效率不是很理想。这个要根据具体情况来掌握使用哪种脱硫方法
冷凝锅炉几种换热器优劣:冷凝锅炉是采用冷凝技术回收壁挂炉排出的高温烟气中的潜热,增加燃气利用率。冷凝技术并不是一个非常高难度的技术,常规的壁挂炉厂家一般都能做到。也不是近几年才有的,早在70年代初就已出现。其主要的难点是在于如何解决烟气降温后产生的酸液对主热交换器的低温腐蚀问题。
怎么判断燃油气锅炉是否为熄火状态?燃油气锅炉炉膛负压表指示值突然增大;炉膛内变黑,由看火孔看不到火焰;炉膛燃烧声音消失;火焰监视器发出灭火信号;气温、气压急剧下降,水位先下降后上升等均为熄火现象。因辅机事故而引起熄火,如引风机、鼓风机电源中断,则还有事故信号发出;如因燃料供应中断,锅炉燃油或燃气压力则降到零。
为了出品品质更高的锅炉设备,方快锅炉进行了大规模的焊接革命,将效率低、精准度低、稳定性差的传统手工焊接作业淘汰,转换为使用高效率、高精准度、高稳定性的机械焊接设备,进行自动化运行模式。燃气锅炉是如何控制运行成本的:对于企事业单位来说,控制成本、降低预算,都是经营公司时特别关心的问题。工业锅炉的干法脱硫与湿法脱硫方法的主要区别一、锅炉干法烟气脱硫干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的SO2。冷凝锅炉几种换热器优劣:冷凝锅炉是采用冷凝技术回收壁挂炉排出的高温烟气中的潜热,增加燃气利用率。
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