针对电厂锅炉管座角焊缝超声检测存在的难点,提出相控阵超声检测解决方案.通过制作焊接模拟试样,对其实施相控阵超声检测,成功检测出预制缺陷,并与试样的线切割结果比对,结果表明该相控阵超声检测方法具有较好的检测效果,验证了检测工艺的有效性,可为此类管座角焊缝的相控阵超声检测提供参考。
针对电厂锅炉管座角焊缝超声检测存在的难点,提出相控阵超声检测解决方案.通过制作焊接模拟试样,对其实施相控阵超声检测,成功检测出预制缺陷,并与试样的线切割结果比对,结果表明该相控阵超声检测方法具有较好的检测效果,验证了检测工艺的有效性,可为此类管座角焊缝的相控阵超声检测提供参考。
以往非微机自控的燃煤锅炉,在定流量、质调节情况下,运行中习惯于控制回水温度。实际上,回水温度是滞后的。当供水温度升高4℃~5℃,回水温度可能才改变1℃~2℃。如按回水温度控制,往往达不到在保证供暖基础上最大限度节能的目的。如果说,燃煤不得不如此,而燃气锅炉维修北京地区完全是自动控制,只要采用气候补偿系统,很容易实现控制供水温度。3、锅炉额定效率的不同。
为了解超临界循环流化床(CFB)锅炉炉膛中悬吊屏平行管束内工质流动不均匀性,基于流体模化理论,设计超临界工质平行管束试验系统,以R-134a模化超临界水蒸气进行试验研究.试验在工质质量流率500~700kg/(m2·s),入口温度503~543K,入口压力4.0~4.3MPa,CFB颗粒浓度3.9~15.0kg/m3下进行,研究了上述参数对平行管束中工质流动不均匀性的影响.结果表明:影响工质在管束内流动不均匀性的主要因素包括管外的换热特性、管内的换热特性和管内压降;工质入口温度增加,其在平行管束内的流动不均匀性降低;当工质入口压力高于其临界压力时,入口压力变化对工质整体流动不均匀性影响较小;工质质量流率增加,其流动不均匀性增加;管束外侧颗粒浓度增加,工质流动不均匀性增强;试验条件下,平行管束两侧流动不均系数相对较小。
冷凝锅炉与普通锅炉的区别,看完秒懂!锅炉是推动设备运转的动力来源,无论是加工制造厂还是供暖供热系统,都有锅炉的身影。很多购买锅炉的用户都会听销售人员提到冷凝锅炉;那么,冷凝锅炉是什么?它和普通锅炉有什么区别?今天小编就带大家认识一下锅炉中的精英——冷凝锅炉。两分钟让你看懂冷凝锅炉与普通锅炉有何不同。
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针对电厂锅炉管座角焊缝超声检测存在的难点,提出相控阵超声检测解决方案.通过制作焊接模拟试样,对其实施相控阵超声检测,成功检测出预制缺陷,并与试样的线切割结果比对,结果表明该相控阵超声检测方法具有较好的检测效果,验证了检测工艺的有效性,可为此类管座角焊缝的相控阵超声检测提供参考。以往非微机自控的燃煤锅炉,在定流量、质调节情况下,运行中习惯于控制回水温度。为了解超临界循环流化床(CFB)锅炉炉膛中悬吊屏平行管束内工质流动不均匀性,基于流体模化理论,设计超临界工质平行管束试验系统,以R-134a模化超临界水蒸气进行试验研究.试验在工质质量流率500~700kg/(m2·s),入口温度503~543K,入口压力4.0~4.3MPa,CFB颗粒浓度3.9~15.0kg/m3下进行,研究了上述参数对平行管束中工质流动不均匀性的影响.结果表明:影响工质在管束内流动不均匀性的主要因素包括管外的换热特性、管内的换热特性和管内压降;工质入口温度增加,其在平行管束内的流动不均匀性降低;当工质入口压力高于其临界压力时,入口压力变化对工质整体流动不均匀性影响较小;工质质量流率增加,其流动不均匀性增加;管束外侧颗粒浓度增加,工质流动不均匀性增强;试验条件下,平行管束两侧流动不均系数相对较小。冷凝锅炉与普通锅炉的区别,看完秒懂!锅炉是推动设备运转的动力来源,无论是加工制造厂还是供暖供热系统,都有锅炉的身影。
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