58兆瓦大型燃气锅炉 方快锅炉为已过质保期的用户提供持续的保养服务支持

导读：

锅炉通过将燃料能传递给设备能量，在大型化工厂、食品加工厂、供热公司等行业非常受欢迎。然而，对于锅炉运行方面，有些人还存在一些误区，方快锅炉今天给大家讲讲锅炉运行7大常见误区，希望大家可以规避它们，避免锅炉造成严重事故。

锅炉通过将燃料能传递给设备能量，在大型化工厂、食品加工厂、供

锅炉通过将燃料能传递给设备能量，在大型化工厂、食品加工厂、供热公司等行业非常受欢迎。然而，对于锅炉运行方面，有些人还存在一些误区，方快锅炉今天给大家讲讲锅炉运行7大常见误区，希望大家可以规避它们，避免锅炉造成严重事故。

燃气锅炉是使用燃烧器将燃料喷人锅炉炉膛，采用火窒燃烧

58兆瓦大型燃气锅炉是使用燃烧器将燃料喷人锅炉炉膛，采用火窒燃烧。从环保角度和能源利用角度来说，虽然气体燃料比固体、液体燃料更易充分燃烧，但是如何实现燃气的充分燃烧，使燃烧热效率达到最高，成为如今锅炉控制的研究重点，而且喷人炉内的煤气如果与空气在一定范围内混合或熄灭，就容易爆炸。因此燃气锅炉需采用高度自动化的燃烧与控制系统以确保锅炉的安全和节能。

为解决旋风分离器分离效率下降导致的细颗粒逃逸,锅炉床压下降,出口烟气温

为解决旋风分离器分离效率下降导致的细颗粒逃逸,锅炉床压下降,出口烟气温度低,出力不足等问题,对某300MW级CFB锅炉中心筒进行优化改造,利用CFD方法验证中心筒优化后的分离器分离效率及其对锅炉运行效果的影响.通过增加中心筒插入深度减少颗粒逃逸,缩小中心筒直径并将缩口偏心布置,减少进入排气管的颗粒等对中心筒进行改造.CFD理论计算和现场飞灰粒径分布试验表明,中心筒结构优化后,分离器压降增加约370Pa;分离器总分离效率提高了0.54％,达到99.45％,分离效果好,小颗粒比例较高.现场试验表明,中心筒改造后,床温平均降低20℃,炉膛上部差压增加0.3kPa.飞灰颗粒中位径由23μm降至12.6μm,锅炉效率提高,尿素用量降低50％～70％.理论计算和现场试验表明,本次改造设计合理有效。

为控制再生烟气NOx排放,海南炼化在280万t/a重油催化裂化装置上进行了RDNOx助剂工业应用试验.结合装置实际工况,开展了降低烟气NOx排放和控制外排水COD两种模式的标定.试验结果表明,在助剂按新鲜剂补充量2%稳定加注时,在保持CO锅炉操作条件与空白标定基本相当或外排CO质量浓度有所降低的情况下,烟气NOx质量浓度降低近40mg/m3,脱除率21%以上;在提高CO炉膛温度使烟气CO更充分燃烧的情况下,可保持烟气NOx浓度稳定,外排水COD浓度降低7mg/L以上。

目前，冷凝锅炉在我国已经得到了重点推广与使用，不仅因为它的超高热效率，能为企业单位节省一笔可观的资金，也为我国清洁能源环保使用和合理利用提供了方向。我国在天然气燃料合理利用方面一直在积极探索，冷凝锅炉的设计和研发也要随着时代潮流不断优化。那么，从长远角度来看，未来的冷凝锅炉能为企业带来什么新的发展。

结论：

锅炉通过将燃料能传递给设备能量，在大型化工厂、食品加工厂、供热公司等行业非常受欢迎。燃气锅炉是使用燃烧器将燃料喷人锅炉炉膛，采用火窒燃烧。为解决旋风分离器分离效率下降导致的细颗粒逃逸,锅炉床压下降,出口烟气温度低,出力不足等问题,对某300MW级CFB锅炉中心筒进行优化改造,利用CFD方法验证中心筒优化后的分离器分离效率及其对锅炉运行效果的影响.通过增加中心筒插入深度减少颗粒逃逸,缩小中心筒直径并将缩口偏心布置,减少进入排气管的颗粒等对中心筒进行改造.CFD理论计算和现场飞灰粒径分布试验表明,中心筒结构优化后,分离器压降增加约370Pa;分离器总分离效率提高了0.54％,达到99.45％,分离效果好,小颗粒比例较高.现场试验表明,中心筒改造后,床温平均降低20℃,炉膛上部差压增加0.3kPa.飞灰颗粒中位径由23μm降至12.6μm,锅炉效率提高,尿素用量降低50％～70％.理论计算和现场试验表明,本次改造设计合理有效。为控制再生烟气NOx排放,海南炼化在280万t/a重油催化裂化装置上进行了RDNOx助剂工业应用试验.结合装置实际工况,开展了降低烟气NOx排放和控制外排水COD两种模式的标定.试验结果表明,在助剂按新鲜剂补充量2%稳定加注时,在保持CO锅炉操作条件与空白标定基本相当或外排CO质量浓度有所降低的情况下,烟气NOx质量浓度降低近40mg/m3,脱除率21%以上;在提高CO炉膛温度使烟气CO更充分燃烧的情况下,可保持烟气NOx浓度稳定,外排水COD浓度降低7mg/L以上。