方快锅炉生产的冷凝锅炉屡获锅炉“十大排名品牌”的美誉。让我们一起来了解一下方快冷凝锅炉的优势与特点。1.炉膛容积大,燃料燃烧更完全,避免出现不完全燃烧的情况,造成资源浪费。2.锅炉内有10余个监测探头,一旦发生异常会立即启动警报系统,及时提醒司炉工检查锅炉状态。3.智能化PLC可控制系统,实现锅炉快
方快锅炉生产的冷凝锅炉屡获锅炉“十大排名品牌”的美誉。让我们一起来了解一下方快冷凝锅炉的优势与特点。1.炉膛容积大,燃料燃烧更完全,避免出现不完全燃烧的情况,造成资源浪费。2.锅炉内有10余个监测探头,一旦发生异常会立即启动警报系统,及时提醒司炉工检查锅炉状态。3.智能化PLC可控制系统,实现锅炉快速启停。通过在操作界面上的提示,可以完成启动、调节和停运等操作。4.蒸汽/热水输出品质高,医院消毒或者药物制作也可使用。
方快推出的燃气锅炉报警e1,通过加入全预混燃烧技术,燃料燃烧更加充分,并且位于烟道尾部的冷凝装置充分将锅炉排出的高温烟气再次利用,将余热部分二次吸收回炉,热效率可达108%以上。同样,我们按照1立方米天然气热量是8500kcal/m³来计算。
结合富氧燃烧技术本身所具有的技术优势,针对印尼褐煤提出了一种新的富氧燃烧锅炉系统.该系统磨煤机出口风粉混合温度比空气燃烧锅炉提高约20℃,且可尽可能地提高磨煤机出口风粉混合温度,从而大大增强了系统对煤种水分波动的抗干扰能力,系统运行调整的灵活性也得以提高.同时,该系统免去了传统富氧燃烧锅炉系统所需的除湿装置及其相关投资.经计算分析,该系统的锅炉效率较空气燃烧锅炉提高1.13个百分点,炉膛烟气温度降低不低于30℃.由于明显改善炉膛内的结焦程度,以及炉内的燃烧过程因维持合理的二次风速得以优化,从而保证了炉膛具有足够的吸热能力.此外,该系统锅炉明显减少了受热面的受热面积,其中过热和再热流程的末级受热面的受热面积可减少15%~25%,从而减少了锅炉高温受热面的钢材用量,降低了锅炉的成本。
全预混低氮冷凝锅炉特点①功率550kw、700kw、1100kw。②采用全预混冷凝技术,空燃比更合理。③采用硅铝合金热交换器,传热效率高,耐腐蚀性强。④高效能:热效率高达108%(出水50℃,回水30℃)。⑤低排放:N0x排放低至30mg/m3以下(标准工况)。⑥微电脑智能控制,操作更便捷。⑦运行稳定:采用欧洲先进配件确保运行安全可靠。⑧易于安装运输:体积小、重量轻。⑨维护成本低。
锅炉再热蒸汽温度异常怎么办现象1、再热蒸汽温度异常报警。2、再热汽温度快速变化时,汽轮机膨胀、差胀、振动等有异常变化。3、事故减温水调节门频繁大幅动作。4、烟气调节挡板位置不正常。原因1、烟气调节挡板开度过大或控制失灵。2、再热器减温水调节失灵。3、锅炉总风量过大或过小。4、炉膛水冷壁结垢、结焦、积灰等,造成炉膛出口烟气温度偏高。5、再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧。6、高旁误开启,高旁后减温水调节不正常,汽温偏高。7、再热汽管道爆管。处理1、再热器减温水或烟气调节挡板自动调节不正常时,应立即将其切至手动调节正常。2、如是风量过大则应及时调整风量正常。3、若是锅炉炉膛水冷壁脏污,应对水冷壁进行吹灰,必要时可适当降低主蒸汽温度。4、如再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧,造成再热汽温度升高时,除迅速采取降温措施外,还应分别按相应规定进行处理。5、汽轮机侧再热蒸汽温度10分钟内急剧降低50℃时,应紧急停机。6、若为高旁误动作,应立即关闭,并调整高旁后蒸汽温度在规定范围。
方快锅炉生产的冷凝锅炉屡获锅炉“十大排名品牌”的美誉。方快推出的燃气锅炉,通过加入全预混燃烧技术,燃料燃烧更加充分,并且位于烟道尾部的冷凝装置充分将锅炉排出的高温烟气再次利用,将余热部分二次吸收回炉,热效率可达108%以上。结合富氧燃烧技术本身所具有的技术优势,针对印尼褐煤提出了一种新的富氧燃烧锅炉系统.该系统磨煤机出口风粉混合温度比空气燃烧锅炉提高约20℃,且可尽可能地提高磨煤机出口风粉混合温度,从而大大增强了系统对煤种水分波动的抗干扰能力,系统运行调整的灵活性也得以提高.同时,该系统免去了传统富氧燃烧锅炉系统所需的除湿装置及其相关投资.经计算分析,该系统的锅炉效率较空气燃烧锅炉提高1.13个百分点,炉膛烟气温度降低不低于30℃.由于明显改善炉膛内的结焦程度,以及炉内的燃烧过程因维持合理的二次风速得以优化,从而保证了炉膛具有足够的吸热能力.此外,该系统锅炉明显减少了受热面的受热面积,其中过热和再热流程的末级受热面的受热面积可减少15%~25%,从而减少了锅炉高温受热面的钢材用量,降低了锅炉的成本。全预混低氮冷凝锅炉特点①功率550kw、700kw、1100kw。
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