电锅炉必须采取的保护措施!看看你的电锅炉有没有这些措施:近几年来,愈来愈大的用户开始使用电加热锅炉设备,这一现象表面,人们开始逐渐意识到环保、节能的重要性。方快锅炉生产的电锅炉正是由于没有燃烧室和烟囱,具有清洁环保、无污染、无噪音、全自动,在用户群体中广受喜爱。
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以下便是方快锅炉为您整理的,确保二吨天燃气锅炉能安全生产,需要着重注意的几个问题,大家可以参考和学习。1、司炉人员需持司炉证,能够严格按规程操作,司炉上岗前进行安全、技能培训,确保不会出现锅炉满水、缺水、超压等事故;2、按规定要求,定期校验安全阀、压力表、水位计等安全配件;3、确保水处理设备正常处理水,按操作规程的规定检验锅炉补水,锅炉补水合格率要达到100%;4、制定有针对性应急预案,确保锅炉出现小问题时能及时处理,避免事故发生;5、运行值班呀要按规定巡回检查设备,确保燃料系统、锅炉汽水系统、锅炉水处理系统,自控仪表系统运行正常,并按规定填写各项巡回检查记录;6、建立严格的交接班制度,交接班时要填写交接班记录;7、锅炉房是特种作业场所,无关人员不得入内,更不准碰触配电柜等操作台按钮;
生物质作为价格低廉、来源广泛的绿色能源,具有巨大的利用潜力.但由于生物质本身碱金属(主要为钾)含量较高,在燃烧利用过程中存在如碱结渣、灰分融合、团聚、腐蚀等问题.其中,结渣存在于整个生物质利用过程中,形成极难处理的结块与沉淀,对锅炉本身及运行造成危害.因此,抗结渣生物质燃料是实现生物质高效利用的可行手段.目前可通过添加剂、共燃、化学预处理、涂层等方式改变生物质利用过程中碱金属氯化物、硫酸盐、硅酸盐的生成和转化途径,以解决生物质热转化利用过程中的结渣问题.其中利用添加剂与生物质受热反应生成新的高熔融点产物的处理方式具有较好抗结渣效果.笔者介绍了生物质中碱金属的存在形式及其热转化过程中钾的释放路径、迁移规律,概括了生物质热转化利用过程中的结渣机制,总结了铝基、钙基、磷基3种添加剂在生物质抗结渣过程中的作用机理.使用添加剂可使生物质燃料达到较好的抗结渣效果,磷基添加剂可较好地解决烟道与炉底结渣问题,钙基添加剂只能解决炉底结渣但会造成严重的烟道结渣,铝基添加剂虽能达到与磷基相近的结果,但成本较高且作用效果随温度的升高而减弱.未来抗结渣生物质燃料的研究方向可从新型添加剂出发,寻找既可固定气相中的钾,也能与灰渣中硅酸钾形成高熔融点物质的单一化合物或混合矿物质添加剂;另一方面也应考虑添加剂与生物质混合后的成型问题,开发具备高机械强度的抗结渣成型生物质.最后介绍了上海理工大学碳基燃料洁净转化实验室在抗结渣高机械强度生物质成型燃料方面的进展.以期为抗结渣生物质成型燃料的研究与开发提供一定的参考。
分析了炼油厂余热锅炉省煤器因腐蚀产生泄漏造成损坏的原因.由于催化再生烟气中含有SO2,H2O和少许催化剂粉尘等,在烟气结露、存在炼油催化剂和CO助燃剂粉尘、再生器与余热锅炉中存在铁锈等条件下,再生烟气中的SO2转换成SO3,SO3与烟气中的水蒸气合成硫酸蒸汽.烟气中含硫酸蒸汽5~50μg/g,烟气热力学露点的范围为129~147℃,当余热锅炉进省煤器的给水温度104℃、管壁温度约114℃时,由于烟气露点高于管壁温度,故烟气中的硫酸蒸汽在管壁外结露,造成省煤器低温露点腐蚀(硫酸腐蚀).结合炼油厂特点,通过提高省煤器外管壁温度防止结露、控制燃烧时过剩空气及减少管道铁锈等措施来减少SO3生成、保证省煤器管道质量以及采用防腐涂料等措施防止省煤器泄漏。
锅炉水压试验的相关问题1、何谓锅炉水压试验?锅炉水压试验分为工作压力试验、超压试验两种。水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后,如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等,及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉,都应进行工作压力1.25倍的超压试验。2、水压试验时如何防止锅炉超压?水压试验是一项关系锅炉安全的重大操作,必须慎重进行,需要注意:(1)进行水压试验前应认真检查压力表投入情况。(2)向空排汽、事故放水门电源接通,开关灵活,排汽、放水管系畅通。(3)试验时应有总工程师或其指定的专业人员在现场指挥,并由专人控制升压速度,不得中途换人。(4)锅炉起压后,关小进水调节门,控制升压速度不超过0.3MPa/min。(5)升压至锅炉工作压力的70%时,还应适当放慢升压速度,并做好防止超压的安全措施。3、锅炉水压试验合格条件是什么?(1)从上水门完全关闭时计时,smin内压力下降:高压锅炉不超过0.2一0.3MPa为合格、中压锅炉不超过0.1~0.2MPa为合格。超高压锅炉压力降不大于每分钟98kPa合格。(2)承压部件、金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。(3)承压部件无残余变形的迹象。
电锅炉必须采取的保护措施!看看你的电锅炉有没有这些措施:近几年来,愈来愈大的用户开始使用电加热锅炉设备,这一现象表面,人们开始逐渐意识到环保、节能的重要性。以下便是方快锅炉为您整理的,确保燃气锅炉能安全生产,需要着重注意的几个问题,大家可以参考和学习。生物质作为价格低廉、来源广泛的绿色能源,具有巨大的利用潜力.但由于生物质本身碱金属(主要为钾)含量较高,在燃烧利用过程中存在如碱结渣、灰分融合、团聚、腐蚀等问题.其中,结渣存在于整个生物质利用过程中,形成极难处理的结块与沉淀,对锅炉本身及运行造成危害.因此,抗结渣生物质燃料是实现生物质高效利用的可行手段.目前可通过添加剂、共燃、化学预处理、涂层等方式改变生物质利用过程中碱金属氯化物、硫酸盐、硅酸盐的生成和转化途径,以解决生物质热转化利用过程中的结渣问题.其中利用添加剂与生物质受热反应生成新的高熔融点产物的处理方式具有较好抗结渣效果.笔者介绍了生物质中碱金属的存在形式及其热转化过程中钾的释放路径、迁移规律,概括了生物质热转化利用过程中的结渣机制,总结了铝基、钙基、磷基3种添加剂在生物质抗结渣过程中的作用机理.使用添加剂可使生物质燃料达到较好的抗结渣效果,磷基添加剂可较好地解决烟道与炉底结渣问题,钙基添加剂只能解决炉底结渣但会造成严重的烟道结渣,铝基添加剂虽能达到与磷基相近的结果,但成本较高且作用效果随温度的升高而减弱.未来抗结渣生物质燃料的研究方向可从新型添加剂出发,寻找既可固定气相中的钾,也能与灰渣中硅酸钾形成高熔融点物质的单一化合物或混合矿物质添加剂;另一方面也应考虑添加剂与生物质混合后的成型问题,开发具备高机械强度的抗结渣成型生物质.最后介绍了上海理工大学碳基燃料洁净转化实验室在抗结渣高机械强度生物质成型燃料方面的进展.以期为抗结渣生物质成型燃料的研究与开发提供一定的参考。分析了炼油厂余热锅炉省煤器因腐蚀产生泄漏造成损坏的原因.由于催化再生烟气中含有SO2,H2O和少许催化剂粉尘等,在烟气结露、存在炼油催化剂和CO助燃剂粉尘、再生器与余热锅炉中存在铁锈等条件下,再生烟气中的SO2转换成SO3,SO3与烟气中的水蒸气合成硫酸蒸汽.烟气中含硫酸蒸汽5~50μg/g,烟气热力学露点的范围为129~147℃,当余热锅炉进省煤器的给水温度104℃、管壁温度约114℃时,由于烟气露点高于管壁温度,故烟气中的硫酸蒸汽在管壁外结露,造成省煤器低温露点腐蚀(硫酸腐蚀).结合炼油厂特点,通过提高省煤器外管壁温度防止结露、控制燃烧时过剩空气及减少管道铁锈等措施来减少SO3生成、保证省煤器管道质量以及采用防腐涂料等措施防止省煤器泄漏。
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