清理锅炉时的酸洗操作:酸洗是清除锅炉内里氧化皮和锈腐蚀物的主要方法,通过使用酸性溶液,有效去除这些腐蚀性杂质(水垢),使锅炉达到更加长久稳定的使用寿命。方快锅炉总结出8项酸洗注意事项,帮助您的锅炉更好的进行清理工作。1、酸洗前要确认水垢的性质,厚度及范围。2、酸洗工作必须在有经验的锅炉技术人员指导下
清理锅炉时的酸洗操作:酸洗是清除锅炉内里氧化皮和锈腐蚀物的主要方法,通过使用酸性溶液,有效去除这些腐蚀性杂质(水垢),使锅炉达到更加长久稳定的使用寿命。方快锅炉总结出8项酸洗注意事项,帮助您的锅炉更好的进行清理工作。1、酸洗前要确认水垢的性质,厚度及范围。2、酸洗工作必须在有经验的锅炉技术人员指导下进行,并对酸洗的方案经过反复论证,制定切实可靠的酸洗方案。3、无论采用何种缓蚀剂都不可避免的会对锅炉产生一定的腐蚀作用;因此,酸洗不宜多次采用。4、锅筒受压元件如有裂缝或其它的渗漏缺陷,必须在酸洗前将这些缺陷全部清除,再进行酸洗工作,否则会发生泄漏等不良事故。5、酸洗时,操作人员应佩戴好防护用品(防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼镜等),打开门窗,加强空气流通,以防这些酸性物质伤害到身体。严禁在工作场所进行焊接、吸烟或取用明火的操作,以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它经济损失。6、酸洗前应将锅炉的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板进行全面隔绝,打开排空阀,使得酸洗时产生的气体顺利排出。7、酸洗的温度应控制在5℃为宜。
为8吨燃气锅炉冲管的目的是利用锅炉自生蒸汽冲除过热器、在热器受热面管及蒸汽管道内的铁锈、焊渣、铁屑、灰垢和油垢等杂物,否则向汽轮机供汽时将会产生危害,冲管前锅炉应具备正式启动的条件。所以锅炉冲管也是锅炉本身的第一次整套启动过程,它起到了考验设备、检查设备、初步掌握设备运行特性的作用,为设备顺利试运行奠定了基础。
一、卧式锅炉1、传热特性:废气气流水平流动,热气流向上,在同一个断面上废气温度上高下低,温度场实际分布与设计相差很大,换热不好,受热面利用效果不好。当废气条件变化时,锅炉产汽量下降严重相应的锅炉出口废气温度大幅升高。或者正常废气条件下,蒸汽产量达不到应达到的产量。2、废气阻力:为解决上述问题,只有提高废气流速(一般为11~13m/s),提高废气流速的结果是增大了锅炉废气阻力(锅炉设计一般为800~1000Pa,实际运行一般要达到1000~1100Pa),也即增加窑尾系统阻力。3、漏风:锅炉灰斗一般为下部通长灰斗,与炉墙结合面太长,同时排灰点太多或太长,这样,在设计尤其是在安装过程中密封困难且随着锅炉运行时间的延长及启停炉次数的增加,由于炉墙、灰斗、炉墙与灰斗结合面、排灰口与灰斗结合面的变形,锅炉漏风会随锅炉运行时间的延长而增加。4、汽水循环:一、由于增加强制循环泵,使锅炉本体增加耗电量;二、由于强制循环泵是在相对高压高温状态下运行,强制循环泵易损件较多,维护比较困难;三、如果强制循环泵不能及时维修,对锅炉的安全将产生影响。5、钢耗:在与立式锅炉同等废气流速的条件下,由于换热不好,相同废气及蒸汽参数条件时的钢耗将大于立式锅炉。提高废气流速后,其钢耗将小于立式锅炉。6、清灰:锅炉受热面管道是单根垂直布置,管壁附着的粉尘下落方向与受热面管道不产生交叉,这样表面上看容易保证清灰效果,但实际上:由于锅炉废气流速高,锅炉前部清下来的灰容易被废气带入后部,锅炉结构不合理时,后部容易堵灰。采用连续清灰方式时,可以解决这个问题。7、占地:占地面积大,对于已投产的水泥厂往往不容易布置锅炉或者锅炉进出口废气管道很长而进一步增加窑尾系统阻力。
天然气电厂,机组启停快,负荷适应性强,运行灵活。燃机联合循环电厂既可带基本负荷,也可以两班制运行,作为电网调峰机组,有助于改善电网的安全性。从以下几种电厂启动性能比较,明显看出燃机电厂的突出优点。
在天然气锅炉产品中,全预混冷凝天然气锅炉更是受到消费者的热烈追捧。那么什么是全预混冷凝式天然气锅炉呢?它都适用于哪些场所呢?方快锅炉与大家分享。
清理锅炉时的酸洗操作:酸洗是清除锅炉内里氧化皮和锈腐蚀物的主要方法,通过使用酸性溶液,有效去除这些腐蚀性杂质(水垢),使锅炉达到更加长久稳定的使用寿命。为燃气锅炉冲管的目的是利用锅炉自生蒸汽冲除过热器、在热器受热面管及蒸汽管道内的铁锈、焊渣、铁屑、灰垢和油垢等杂物,否则向汽轮机供汽时将会产生危害,冲管前锅炉应具备正式启动的条件。一、卧式锅炉1、传热特性:废气气流水平流动,热气流向上,在同一个断面上废气温度上高下低,温度场实际分布与设计相差很大,换热不好,受热面利用效果不好。天然气电厂,机组启停快,负荷适应性强,运行灵活。
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