方快锅炉厂家经过数千次热工试验,推出烟气再循环(FGR)技术。将锅炉尾部约10%~30%的烟气(温度约170℃),经不锈钢烟气管道吸入到燃烧机进风口,混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度,同时降低燃烧区域氧的浓度,最终降低热力型NOx的生成量,达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/
方快锅炉厂家经过数千次热工试验,推出烟气再循环(FGR)技术。将锅炉尾部约10%~30%的烟气(温度约170℃),经不锈钢烟气管道吸入到燃烧机进风口,混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度,同时降低燃烧区域氧的浓度,最终降低热力型NOx的生成量,达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m³。积极响应国家发布的大气环境质量标准号召,提升大气环境质量。2.全预混表面燃烧技术
河南燃气锅炉锅炉的价格查询的炉水标准和安全性一、河南燃气锅炉炉水控制指标:①炉水碱度6~26mmol/L②炉水含氧量≤0.1mg/L③给水硬度≤0.03mmol/L④炉水PH值10~120二、河南燃气锅炉正常停炉:①关闭锅炉运行开关②关闭天燃气阀门③锅筒内压力降低④锅筒内水位处于高水位⑤检查排污阀是否关闭严密⑥关闭锅炉上水泵阀门!⑦关闭电源总开关三、河南燃气锅炉安全性河南燃气锅炉与其它锅炉具不同,它的安装位置特殊,耗气量大,是安全性要求较高的产品。所以,在北美,所有燃气锅炉产品在推向市场之前都必须通过严格的安全环保标准检测。检测标准也随着产品的发展而不断更新。各类锅炉产品都有相应确切的专项安全检测标准。如平衡式燃气锅炉和烟道式燃气锅炉检测标准不同,装饰性燃气锅炉和取暖用燃气锅炉的标准也不同。所以,北美平衡式燃气锅炉产品都应具备如AnsiZ21.88或CSA2.33等的认证,代表了产品的安全环保已达到标准,用户可放心使用。
翼形墙过热器/再热器是循环流化床锅炉的重要部件之一,位于炉膛上部,通常前墙引入、炉顶穿出,其温度与水冷壁不同,导致热态运行的膨胀量不同.翼形墙受热面进出口与水冷壁连接密封,因此膨胀系统设计具有重要意义,设计不当会导致翼形墙受热面弯曲变形,影响安全性,膨胀设计中膨胀量的计算是关键.笔者建立了循环流化床炉膛中翼形墙受热面壁温的计算模型,计算了不同负荷下稳态最高壁温,发现最高壁温没有出现在满负荷下,而是在60%左右负荷下.但实践表明,据此设计,仍存在翼形墙受热面弯曲变形,表明稳态最高壁温不是翼形墙受热面壁温最高工况.笔者研究了最大膨胀量的发生工况,提出翼形墙过热器/再热器的最大膨胀量发生在极热态启动过程中,因此建议循环流化床锅炉翼形墙过热器/再热器的膨胀量应按极热态启动工况予以计算,建议该工况的计算条件为:压力为20%额定压力,温度为计算压力下的饱和温度,蒸汽流量为锅炉最大连续蒸发量的15%.据此进行膨胀设计的循环流化床锅炉应用实践表明,采用极热态启动的壁温计算膨胀量进行膨胀系统的设计,可解决循环流化床锅炉翼形墙过热器/再热器变形问题。
冷凝式锅炉在设计思想上与传统锅炉有很大的不同。冷凝式锅炉必须具有冷凝式热交换受热面,采用高性能的外壳保温和密封材料。用低温水将锅炉的排烟温度降到烟气冷凝温度以下,使烟气中呈过热状态的水蒸气凝结成水,放出汽化潜热,把这一部分的热量回收仍利用于锅炉。按照燃料低位发热量为基准计算,整体效率可比传统的锅壳锅炉高出10%~17%。排烟温度可降至50℃~70℃。冷凝式锅炉不仅节省能源,而且在冷凝烟气中的水蒸气的同时,可以除去烟气中的有害物质,又可回收可观的水量,具有节能、节水、环保等特点。冷凝式锅炉在国外应用已相当广泛。三、常规锅炉加装余热回收装置
锅炉不同部位换热形式和OFT的作用:对锅炉,有哪些相关的疑难问题,是我们大家还不知道,并且,是需要来有清楚和正确认识的?对这个问题,提出来的目的,是为了来进行解决,并让大家增进对锅炉的熟悉程度,所以,基于此,接下来,将会采用问答形式,来展开和进行,这样,也可以保证大家的学习效率和效果,从而,避免浪费。1.2吨的导热油炉,其在热量值上,一般是为多少?导热油炉,如果其是为2吨的话,那么,它在热量值上,是为120万大卡。而且,如果燃料是为柴油的话,考虑到锅炉效率,其满负荷运行1小时,所消耗的柴油,是为120千克左右,不过,其是一个理论值。
方快锅炉厂家经过数千次热工试验,推出烟气再循环(FGR)技术。河南燃气锅炉的炉水标准和安全性一、河南燃气锅炉炉水控制指标:①炉水碱度6~26mmol/L②炉水含氧量≤0.1mg/L③给水硬度≤0.03mmol/L④炉水PH值10~120二、河南燃气锅炉正常停炉:①关闭锅炉运行开关②关闭天燃气阀门③锅筒内压力降低④锅筒内水位处于高水位⑤检查排污阀是否关闭严密⑥关闭锅炉上水泵阀门!⑦关闭电源总开关三、河南燃气锅炉安全性河南燃气锅炉与其它锅炉具不同,它的安装位置特殊,耗气量大,是安全性要求较高的产品。翼形墙过热器/再热器是循环流化床锅炉的重要部件之一,位于炉膛上部,通常前墙引入、炉顶穿出,其温度与水冷壁不同,导致热态运行的膨胀量不同.翼形墙受热面进出口与水冷壁连接密封,因此膨胀系统设计具有重要意义,设计不当会导致翼形墙受热面弯曲变形,影响安全性,膨胀设计中膨胀量的计算是关键.笔者建立了循环流化床炉膛中翼形墙受热面壁温的计算模型,计算了不同负荷下稳态最高壁温,发现最高壁温没有出现在满负荷下,而是在60%左右负荷下.但实践表明,据此设计,仍存在翼形墙受热面弯曲变形,表明稳态最高壁温不是翼形墙受热面壁温最高工况.笔者研究了最大膨胀量的发生工况,提出翼形墙过热器/再热器的最大膨胀量发生在极热态启动过程中,因此建议循环流化床锅炉翼形墙过热器/再热器的膨胀量应按极热态启动工况予以计算,建议该工况的计算条件为:压力为20%额定压力,温度为计算压力下的饱和温度,蒸汽流量为锅炉最大连续蒸发量的15%.据此进行膨胀设计的循环流化床锅炉应用实践表明,采用极热态启动的壁温计算膨胀量进行膨胀系统的设计,可解决循环流化床锅炉翼形墙过热器/再热器变形问题。冷凝式锅炉在设计思想上与传统锅炉有很大的不同。
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