酿酒又称发酵酒,它是借助酵母作用,将含有淀粉和糖质原料的物质进行发酵,产生酒精成分而形成酒的工艺;其生产过程包括糖化、发酵、过滤、杀菌等。在酿酒过程中,淀粉吸水膨胀,加热糊化,形成结构疏松的淀粉,在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解,逐渐分解形成二氧化碳和酒精。若是以淀粉为原料酿酒,需经过两个主要过程,一是淀粉糖化过程,二是酒精发酵过程。在酒的发酵过程中,窖池中会产生种类繁多的微生物和香味物质,并且慢慢地向泥窖深入渗透,变成了丰富的天然香源。
酿酒需要发酵,发酵要在一定温度、湿度的环境下进行,一般来说,需要进行酿酒的粮食作物需要在20-25℃环境下进行7-15天的发酵期。这就需要一台锅炉来保持酒窖的恒温状态。
酒精发酵期过后,需要进行过滤、提纯、萃取等一系列操作,来确保酒精的纯度。由于酒在生产和加工过程中,空气和容器上都含有杂菌,酒自身发酵中产生了大量的酵母菌、酶菌等,要让酿造酒贮藏增香,保证酒液久贮不变质,关键要做好灭菌工作。灭菌环节中对温度要求是最为严格的,温度太高会破坏黄酒的营养价值,温度太低,杀菌力度又不够。 方快锅炉生产厂家专为酿酒时发酵、灭菌提供的燃气蒸汽锅炉具有热效率高(可达到98%的运行效率),产气快(30分钟-1小时就可以输出高温蒸汽),并且锅炉的输出温度和压力可根据酿酒生产工艺的需要进行调节,可以很好的解决酿酒时所需要的恒温要求,为酿酒生产加工提供有力保障。
锅炉结构设计合理,配套装置齐全,保持7*24*365的全天候使用都是没问题的,可以满足酿酒所需的持久性温度环境。
锅炉经过初次调试温度、压力等参数后可以保持稳定的蒸汽量和蒸汽温度,有注意为酿酒工艺提供恒温环境。
锅炉采用冷凝回收技术,将高温烟气中的潜热进行二次回收利用,运行效率可以达到98%以上,非常节能。
锅炉配备10余个安全监测装置,全方位实时监测锅炉温度、压力、水位、电源等参数变化情况,确保运行安全性。
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