在水泥砖制造过程中，需要经过大量且漫长的制料工序，从混料到成型，至少需要7天时间；越是质量好的水泥砖，制造规格越复杂，制造工艺越精密。干混料、湿混料、材料成型以及后期养护这些过程，都需要用到大量的蒸汽，有的蒸汽将作为动力源输出，而有的蒸汽会直接送入以上这些水泥砖制造工艺中，供给使用。并且要注意的是，在水泥砖制造过程中，对温度及压力的控制也是相当严格。

水泥砖生产工艺流程图（蓝色部分为使用锅炉环节） 备注：图片来源于网络

方快锅炉曾与全国范围内多家建筑材料生产企业合作，有着丰富的行业项目合作经验。据我们调查了解到，在水泥砖制造过程中，温度和压力是确保水泥砖质量的重要因素。温度过高则容易烧焦，温度过低则会拖延制造时间，耽误工期。而且，在每个制造步骤中，对于温度和压力的要求都有所变化，所以温度和压力的控制要精准，要可调节。这就使得水泥砖生产对蒸汽系统的要求非常之高。 方快锅炉的技术工程师在结合用户企业实际生产情况以及陕西咸阳当地环保政策后，为其量身定制一台出力2吨的WNS型燃气蒸汽锅炉（WNS2-1.25-Q），并由我公司全权负责锅炉的安装、运输、调试及运行指导工作。锅炉每小时可产出2吨高温蒸汽，每日运行7-8小时，完全可满足该公司对于水泥砖的产量需求。并且，锅炉安装超低氮燃烧器以及多种节能设备（冷凝器、节能器等），将氮氧化物排放量控制在30mg/Nm³内，完全符合我国最严格的大气污染排放标准。