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2024

08-30 09:29
作者 李工
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锅炉匠心·炽热守望者:共绘炉火纯青的岁月诗篇

一、循环流化床锅炉的循环倍率

定义:循环倍率是指进入CFB锅炉的物料(主要是灰粒)量与炉膛内燃烧所需的燃料量之比。它反映了物料在炉膛内的循环次数和程度。

影响因素

  • 分离器效率:分离器效率越高,回收的灰粒越多,循环倍率越高。
  • 燃料粒度:粒度小,飞灰多,循环倍率大。
  • 燃料含灰量:含灰量高,产生的灰粒多,循环倍率大。
  • 锅炉负荷:负荷降低,烟气流速减小,循环倍率降低。

二、汽包锅炉关闭省煤器再循环门的原因

关闭再循环门是为了防止炉水温度不均和再循环管金属受热不均导致的裂纹,同时确保省煤器正常工作。

三、新装和大修后锅炉的化学清洗

化学清洗是为了清除制造、运输、安装和检修过程中产生的油垢、铁屑、焊渣等杂质,防止这些杂质对锅炉和汽轮机造成损害。

四、锅炉吹管

吹管是利用锅炉自身产生的蒸汽对汽水系统进行物理清洗,清除不能通过化学清洗的设备和管路中的残留物。

五、锅炉启动前上水的时间和温度规定

规定上水时间和温度是为了防止汽包和连接管由于受热不均导致膨胀差异过大,造成设备损坏。

六、锅炉常用保养方法

  • 湿保护:通过加入化学药剂防止腐蚀。
  • 干保护:通过烘干或放置干燥剂保持干燥。

七、蒸汽品质恶化的原因

  • 蒸汽带水:炉水中杂质被蒸汽携带。
  • 蒸汽溶盐:高压下蒸汽溶解部分盐分。

八、尾部受热面的低温腐蚀

由于燃料中的硫燃烧生成SO3,与烟气中的水蒸气结合生成硫酸蒸汽,凝结在低温受热面上造成腐蚀。

九、紧急停炉的情况

包括汽包水位超限、所有水位计损坏、管道爆破、尾部再燃烧、风机停运等多种严重情况。

十、监视排烟温度的原因

排烟温度是锅炉热损失的主要部分,且能反映锅炉的运行状况,因此需重点监视。

十一、水压试验的升压、泄压速度和合格标准

规定了升压、泄压的速度和合格标准,确保试验过程安全且能准确评估承压部件的密封性。

十二、汽包水位计的冲洗步骤

通过水侧冲洗、汽侧冲洗和汽水共冲三个步骤来确保水位计的准确性和清洁度。

十三、再热汽温调节不使用喷水减温的原因

喷水减温会降低机组热效率,限制高压缸的做功能力。

十四、再热器水压试验的步骤

详细描述了再热器水压试验的准备、升压、检查和降压过程。

十五、影响磨损速度的主要因素

包括烟气物料的流速、浓度、粒度、硬度以及被磨损元件的表面形状和硬度等。

十六、控制床温在850-950℃之间的原因

此温度范围内能避免灰融化、提高脱硫效率、减少氮化物生成和碱金属升华。

十七、循环流化床锅炉床面结焦的现象

包括床温急剧升高、氧量下降、风机电流变化等多种表现。

十八、避免启动时结焦的措施

包括检查风帽口、控制升温速度、确保床温均匀、缓慢投煤等。

十九、影响流化床锅炉负荷的因素

包括煤质、床温、床压、氧量及风配比、给水温度和尾部受热面清洁度等。

二十、启动过程中保护浇筑料的方法

控制温度变化、炉膛压力变化和投煤量,确保浇筑料安全

通过这些详细的解释和补充,可以更加全面地理解循环流化床锅炉和汽包锅炉的运行、维护和保养。

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