一直使用工业锅炉的企业单位不难发现,在每次对锅炉进行停炉清洗保养或者做内部检查时,锅筒的底部、水冷壁管、集箱等位置都有大量的水垢沉积,这些水垢不仅会浪费能源,还会对锅炉本体产生危害。要想解决这一问题,我们要明白水垢是如何产生的,并提前采取预防措施。
一般来说,工业锅炉大多使用地下水或者自来水,水质硬度较高,当进入锅炉内使用一段时间后,锅炉水侧受热面上容易附着一些固体沉积物,这种现象就是结垢。随着锅炉水中钙镁离子等物质浓度的提高,在一定条件下固体沉淀物会析出悬浮物,就是水渣。大部分的水渣可以随着锅炉排污除去,但如果排污不及时,未排除出锅筒的水渣会在锅炉受热面上火水流流动滞缓的部位沉积下来,转化为水垢。
水垢的产生会对工业锅炉的热传递效率、燃料投入比例、锅炉使用寿命以及安全运行都会造成威胁。
要想避免产生水垢以及后续的危害,我们就要采取有效的预防措施。
1、锅炉水处理
输出量是原水在进入锅炉前,将其中对锅炉运行有害的物质通过必要的工艺进行处理的翻翻,目的是减少锅炉水中的钙镁离子,防止锅炉结垢,延长锅炉使用寿命。目前比较有效的水处理方法有软化、化学除盐、热力除盐、电渗析和反渗透四种。中亚锅炉一般采用化学软化水,高压和超高压以上的锅炉必须采用经过除盐和除氧处理的给水。
2、锅炉定期排污
对锅炉进行水处理也可以通过内部加药的方式来进行,这时我们要注意,不能忽视定期排污,要及时把水渣、水垢排出,再补充软化水,保持良好的运行状态,必要时应该停炉并拆卸人孔、手孔等设备进行机械清洗。
锅炉的水垢一般分为碱煮除垢、酸洗除垢、机械除垢三种方法。
工业锅炉在长期运行中,不可避免的都会形成各种不同程度的水垢,从安全性能、节能环保以及经济效益等方面考虑的话,使用单位都应该加强锅炉水处理的工作,对锅炉水质进行全面分析,采取合理有效的水处理措施,加强水质管理工作。
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