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天然气1吨电加热锅炉的耗气量可根据以下公式进行计算:天然气锅炉每小时的耗气量=锅炉热效率/天然气热值/锅炉效率。通过以上公式可以得出结论:天然气锅炉的耗气量主要取决于锅炉容量、天然气热值以及锅炉效率,而锅炉容量和天然气热值一般是无法改变的,能够决定天然气锅炉每小时耗气量的多少也就是锅炉的燃烧效率。
炉墙损坏的原因:在设计方面,炉拱及炉墙结构不合理,阻碍1吨电加热锅炉受压元件的正常膨胀;水冷壁管布置的少;燃烧器位置不正确,使部分炉墙及炉拱温度过高。在运行方面,燃烧火焰调整不当,火焰中心偏移;长期正压燃烧,炉膛温度过高,飞灰熔点低,炉膛结焦严重;生火、停炉及增、减负荷过急,使炉墙、炉拱骤冷骤热;除焦渣时碰坏炉墙;炉膛内可燃气体发生爆炸冲击所致。在安装检修方面,砖边破碎,砖缝太大;灰浆配制比例不当,养护不好,砖粘结不牢;没有留足够的伸缩缝;烘炉时间太短,炉墙尚未完全干燥,即升压运行。
低氮燃气1吨电加热锅炉是近年来国家倡导低氮排放,提升人民生活环境质量的产物。是在普通燃气锅炉基础上进行升级的,它的优势就在于氮氧化物的排放量上,与普通燃气锅炉相比非常低,在30--80毫克之间。要确定是否使用低氮燃气锅炉还是普通型燃气锅炉,首先要了解两者之间的区别。
1、普通燃气锅炉的优势就是锅炉整体价格比较低,这也是大部分客户选择它的原因。只要不是当地强制要求低氮排放的话,一般都会选择这种。
2、低氮燃气锅炉的特色就是氮氧化物排放低。适合北京、西安、郑州等高排放标准的地区;当地限制氮氧化物排放要求在30毫克以下,必须要选择可以低氮排放的燃气锅炉,否则就算是买了也无法使用。它的缺点就是成本比较高,锅炉本体成本比同吨位普通燃气锅炉高出60%左右。燃烧器部分,80毫克排放的成本比普通燃烧器高30%-50%,30毫克排放标准的成本比普通燃烧器高100%-200%。其实,要达到低氮排放,在兼顾燃气锅炉成本的同时,你还可以选择河南方快锅炉厂家的燃气蒸汽锅炉,因为,他们的产品通过采用全预混低氮燃烧技术,再加上锅炉的合理设计,燃料完全能充分燃烧,火焰强度高,比常规燃烧器综合节能25%以上,NOX(氮氧化物)含量超低,低于环保标准。达到全国最低标准30mg以下。
全预混燃气燃烧技术是通用于工业燃烧加热工序的一种技术,燃气和空气在进入燃烧室前进行充分的预先混合,使燃烧更充分,提高燃烧效率和降低有害气体排放,同时也可降低燃烧室的空间需求,是目前国际上最先进的燃气燃烧技术之一。
燃气1吨电加热锅炉一些常见的气体燃料介绍与热值对比
燃气锅炉是使用气态可燃气体(包括液化可燃气体)作为燃料的,这些气体燃料相对来说热值更高,污染物排放量更少,逐渐得到企业用户的喜爱。
一些常见的燃气锅炉气体燃料主要这几种,方快锅炉的小编简单为大家介绍,并对比各个燃料的使用性价比。
1、LPG(LiquefiedPetroleumGas):液化石油气
主要成分:丙烷,其他成分:丁烷、乙烷等
热值大约在46000KJ/kg。
2、LNG(LiquefiednaturalGas):天然气
主要成分:甲烷,少量乙烷等气体
热值大约在8600Kcal/Nm³。
3、煤气
煤气饿成分比较复杂,热值大约在3000-4000Kcal/Nm³。
4、空混气(LPG-AIR)
液化气和空气的混合气,热值大约在9000-10000Kcal/Nm³。
热值比较:液化石油气>空混气>天然气>煤气
经济程度:煤气>天然气>空混气>液化石油气
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