辽宁燃气锅炉低氮改造 延长锅炉使用寿命

为了出品品质更高的锅炉设备，方快锅炉进行了大规模的焊接革命，将效率低、精准度低、稳定性差的传统手工焊接作业淘汰，转换为使用高效率、高精准度、高稳定性的机械焊接设备，进行自动化运行模式。实现从锅筒到管板等所有重要部件的焊接自动化。埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊等焊接细节部位的工艺，也都做出了相应的智能化转变，工人焊接环境更整洁，锅炉焊缝质量更有保障。

河南分散辽宁燃气锅炉低氮改造的分散采暖特点和用途河南分散燃气锅炉采暖分为模块化采暖和分散集中采暖，一个建筑单元、一个建筑使用一个燃气锅炉房采暖称为模块采暖（也称为单元式燃气采暖）。多个相邻室的使用性质相同建筑使用一个燃气锅炉房采暖称为分散式集中采暖，特点是有一次热网直供。1、河南分散燃气锅炉采暖特点A、使用优点：建设灵活，燃气锅炉集中管理，方便维修。每个系统供热面积小，便于调节和控制。对于使用性质相同的建筑，特别是学校、办公楼等公用建筑，采用这种采暖方式根据建筑的使用特点，来调节控制采暖温度和采暖时间，特别是不需防冻或防冻时间短的地区，根据作息时间控制采暖时间非常有效。在节假日或无人的夜间可降低采暖温度或停止采暖，节约燃气和运行费用。外网规模小，无中间换热站，热损失或动力消耗小，易克服水力失调，节约能源，综合采暖效率一般在80%～90%间，属于分散采暖，在欧、美是一种广为流行的采暖方式。烟气可集中排放。B、存在缺点：占用单独的锅炉房，锅炉及锅炉房散热损失不能利用。对住宅楼不能直接实现分户计量，末端无调节装置，当室内过热时，用户开窗散热面不是关小暖气，有部分热量损失，一般8%～15%，但低于区域燃气锅炉采暖，供热效率低于单户采暖，高于区域锅炉采暖。锅炉数量多，管理分散。NOX的排放总量高于家用燃气锅炉采暖。2、河南分散燃气锅炉采暖耗热量由于有外网的热损失，平均的采暖温度也高于家用燃气锅炉单户采暖，一般不设有末端控制装置，产生一定的热量损失。根据抽样调查北京是分散采暖的耗气指标为9-12m3/m2。建筑耗气指标的主要影响原因有室内温度、维护结构的保温性能和密封性、建筑的外墙面积大小、外网的热损失、采暖系统运行调节方式以及锅炉的热效率等。3、河南分散燃气锅炉采暖用途这种采暖方式对公共建筑、商用建筑采暖和集中住宅区非常适合。在运行过程中，根据建筑的使用情况控制采暖温度和采暖时间，节约燃气，减少污染排放量，降低运行费用。

燃气集中供暖锅炉内部防腐湿法如何保养内部防腐。虽然燃气集中供暖锅炉停用期间锅炉受热面的内部和外部同时发生腐蚀，但内部比外部腐蚀要严重，所以着重对内服防腐进行探讨。燃气集中供暖锅炉内部防腐湿法保养方法此法是在燃气集中供暖锅炉停炉时不将锅水放掉，而是将燃气集中供暖锅炉充满水以防空气进入锅内，并在充满水的供暖锅炉内加入除氧剂、钝化剂或缓蚀剂等药剂，使金属表面形成一层碳性保护膜，避免受热面不被氧化，从而达到防腐目的。1、燃气集中供暖锅炉内部防腐湿法碱液法将燃气集中供暖锅炉内充满一定浓度的碱液，并保持pH值在10以上。具体作法如下：清除水垢和沉渣，保证各阀门严密，与运行系统连接的管路加装盲板。燃气集中供暖锅炉最高位置可安装—个小型碱液箱，以保证碱液损失时碱液的补充。所用的碱剂为碳酸钠、氢氧化钠、磷酸三钠或其混合剂。配制应使用软水，不得使用生水。药剂用量为：碳酸钠按每吨锅水加20kg；NaOH按每吨锅水加5-6kg；Na3PO4按每吨锅水加10-12kg。通过专用泵将碱液送入锅内，直至水从空气阀冒出，并保证锅内水压大于大气压力。保护初期应加强系统严密性检查，正常后应每月监测一次碱液浓度。当碱液浓度低于注入浓度5％时，应补碱。2、燃气集中供暖锅炉内部防腐湿法联氨法此法是在燃气集中供暖锅炉内充满联氨H2N2和氨NH3的混合液。防腐原理是利用联氨具有的强还性去除水中氧，即N2H4O2→N22H2O，使阴极极化。同时又利用氨在水溶液中呈碱性，提高pH值，使金属表面钝化，造成阳极极化，以达到防腐目的。因联氨具有毒性，使用受到限制。3、燃气集中供暖锅炉内部防腐湿法有机缓蚀阻剂法有机缓蚀阻垢剂是集防腐、防垢、除垢等多种功能的水处理药剂。其主要成分为聚磷酸盐、有机磷酸盐、BTA铜缓蚀剂以及无机碱组成。药剂为棕红色液体药剂，pH≥13，防腐机理为：药剂溶于水后能水解出带负电的聚磷根阴离子和带正电的阳离子，聚磷酸根阴离子在金属腐蚀电池阳极区与失去电子的Fe2相结合，生成极难溶于水的聚磷酸铁，并覆盖在阳极区的金属表面形成阳极极化，被水解的药剂阳离子在金属的阴极区夺取电子，变成与金属亲合力很强的原子并被吸附在阴极区的金属表面；形成阴极极化。由于上述因素金属腐蚀被扼止，起到了防腐作用。有机缓蚀阻垢剂pH≥13，按1L药剂处理4—5吨水，水溶液可保证pH≥10，能有效防止CO2气体造成的酸腐蚀，同样起到了防腐作用。有机缓蚀阻垢剂作为停用保养剂使用时，药剂中有机磷成分还能对锅炉及汽水系统的水垢、铁垢中的某些成分起溶解作用，使坚硬的水垢变成结构疏松的多孔物。同时能使药剂渗透到垢下形成保护药膜，破坏了金属表层与水垢的结合，使水垢脱落。

冷凝余热回收辽宁燃气锅炉低氮改造是怎样做到余热回收利用的？

社会经济的快速发展，国家对环境保护、节约资源和能源综合利用等方面提出了更高要求。如今，随着燃气锅炉在供暖供热行业得到广泛利用，与燃煤锅炉相比具有热效率更高、污染更小的特点。天然气在锅炉内燃烧时，大概有90%的能量转化为热量，9%的能量随着排烟热损失而流失掉，1%的能量通过表面散热损失。由此可见，做好眼前余热回收工作尤为重要。

通常情况下，烟气中很大一部分的余热存在于水蒸气中，若是在回收显热，降低烟温的同时，把水蒸气中的潜热部门也回收了，这才能实现烟气余热最大限度的回收利用。

那么，冷凝余热回收锅炉是如何实现余热回收，从而达到超高热效率呢？

1、结构与普通燃气锅炉不同，冷凝余热回收燃气锅炉增设了冷凝换热器、节能器和空气预热器，这些设施都为回收烟气潜热做了充足准备。

2、燃烧机结构也不同。冷凝余热回收燃气锅炉的燃烧机采用了分体式燃烧机，并提前用空预器对助燃空气进行加热，燃料燃烧释放的热量直接供给锅炉，不需要提供给助燃空气。

3、冷凝换热器选择不锈钢翅片管，换热速率是普通锅炉的5倍以上，传热效果更好，使用寿命更长久。

4、冷凝余热回收燃气锅炉还对氮氧化物排放量提出解决办法，通过选用优质的低氮燃烧机达到低氮排放的目标，属是环保先锋。

5、同时，冷凝余热回收燃气锅炉还结合互联网力量，采用先进的触摸屏控制器和全自动操控器，实时监控锅炉运行状态，既减轻了人力成本又确保锅炉安全运行。

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