方快集团独有的全工况锅炉运行实验室,每年运营成本超过500万元,可模拟多工况环境条件下、各类锅炉的操作实况。实验室提供从材料到整机设备、从硬件到软件乃至复杂大系统的试验检测、分析评价、数据评测、节能环保、专用软件等技术试验。
燃气20th电加热蒸汽锅炉煮炉介绍1、煮炉的主要目的是为清除锅炉内部的杂质和油垢,煮炉时锅炉内需加入适当的药品,使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等其它杂物。2、煮炉时加药量应符合设备技术文件规定,如无规定时,应符合下表的规定:注:①、药品按100%纯度计算。②、无磷酸三钠时,可用碳酸氢钠代替,数量为磷酸三钠的1.5倍。③、可单独使用碳酸钠煮炉,其数量为为每立方米水加6Kg。④、煮炉所用上述药物应配制成浓度20%的均匀浓度,不得将固体药品直接加入锅筒。3、加药时,炉水应在低水位处。煮炉时炉水应在高水位。4、煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力75%左右,煮炉一般为2~3天。药品名加药量(Kg/m3水)氢氧化钠(NaOH)2-3磷酸三钠(Na3PO4.12H20)2-355、煮炉期间,定期取炉水化验分析,炉水碱度不应低于45毫克当量/升,否则应补充加药。6、煮炉完毕,应清理锅筒和集箱内的沉淀物,冲洗锅炉内部和与药液接触过的阀门,检查排污无堵塞。7、锅炉冷却后,开启人孔、手孔,用清水冲洗锅筒内部,并进行检查。8、锅炉经煮炉后,应符合系列要求:⑴、锅筒内壁无油垢;⑵、擦去锅筒内壁的附着物后金属表面应无锈斑。
全预混模块锅炉组合式的工作原理及特点一、工作原理:全预混模块锅炉,是根据用户负荷大小和设计需要,将若干个可独立运行的模块单元组合成为整体锅炉,通过对室内外温度、供回水温度变化的监测与计算,电脑自控系统可控制每一级模块,自动调整模块启停数量,使输出热量始终与实际需求热负荷相匹配,并保证每个模块能始终保持在最佳燃烧工况下,从而达到整体锅炉高效运行的目的。二、主要特点:1、节省燃料。普通锅炉大都存在着低负荷运行时,实际热效率大大低于设计热效率的缺陷,当负荷波动时,会造成能源浪费。全预混模块锅炉由于其燃烧状况控制简便,随负荷变化调整快捷、灵活,热效率能始终保持在95%左右(90%以上),从而实现了高效节能运行。2、运行稳定,操作简便。由于全预混模块锅炉运行方式独特,易于实现操作运行过程的自动化。锅炉安装的全自动控制系统,可根据设定参数实现运行过程全程自动化,减少了操作人员。3、运输、安装简便,占地面积小。由于该锅炉可像积木一样拆解与组合,因此,大大方便了运输和安装过程,减少了占地面积,并且无需锅炉基础,对锅炉房层高要求较低。4、易维护。由于锅炉本身结构简单,无鼓、引风机等附属设备,因此运行故障率低;并实现了低噪声运行。5、各个模块互为备用,无需备用锅炉,若在供暖期个别模块出现故障,对整个系统影响不大。
锅炉水垢的种类1.锅炉水垢的种类(1)碱土金属垢:包括以钙为主要成分的垢,如硫酸钙垢、硅酸钙垢、碳酸钙垢等,以镁为主要成分的,如氢氧化镁垢、磷酸镁垢等。(2)铁垢:包括以铁为主要成分的垢,有氧化铁垢、磷酸盐铁垢和硅酸盐铁垢。(3)铝垢:是以铝为主要成分的垢,如硅酸铝垢。(4)铜垢:是以金属铜为主要成分的垢。硫酸钙垢坚硬而致密,在低压锅炉装置上,主要以半水合物或石膏的形式沉淀附着;在锅炉本体中,以无水化合物的形式沉淀附着。硅酸钙垢主要在锅炉热负荷较大的受热面上形成,它沉淀为硅灰石,垢的硬度较大,导热性很差,能牢固地粘附在受热面上。碳酸盐垢有着不同的特性,它既可以是坚硬的水垢,又可以是松软的水渣。当炉水进行微弱蒸发时,碳酸盐常沉淀成坚硬的结晶状水垢。当炉水进行剧烈沸腾时,碳酸盐又常常沉淀为水渣。氢氧化镁和磷酸镁易粘附在锅炉壁上,形成二次水垢。水垢成分中大部分是碱土金属垢(达90%),还有铁垢、铝垢、铜垢等和金属腐蚀产物及有机物等。按水垢的形成程序可分为两种:一是盐类杂质在受热面上直接结晶而形成的一次水垢;一是易粘附在受热面上的水渣,再次产生二次水垢。水渣分为两种,除一种水渣易粘附在受热面上,形成难以用机械方式除去的二次水垢外,还有一种水渣呈流动状态不易粘附在受热面上,执行中可按照排污方法将其排出。
避免燃气锅炉发生事故的安全性作业
严格按照准则操作燃气锅炉,不光可以实现锅炉高效运行,对于锅炉安全运行也得到了保障,避免危害到企业利益和人员安全。方快锅炉为大家总结出以下避免燃气锅炉发生事故的安全性作业操作规范,希望可以帮助大家的锅炉设备,远离锅炉安全事故。
一、炉内作业
1、司炉工人在炉内作业时必须办理检修工作票,并有专人负责监护和现场管理工作。
2、待炉内温度降至人体可承受(80℃以下)温度时,方可作业。
3、检修电源选用安全电压,电动工具采用双重绝缘。
4、锅炉内焊接时,保持通风状态,且不能同时进行电焊和气焊工作。
二、安全阀校验
1、安全阀校验在工长带领下,由四名以上人员配合完成;在上炉前,佩戴好防毒面具、安全帽及其它保护设施。
2、校验前,检查安全阀出口管道完好情况,避免校验过程中,蒸汽冲出伤人。
3、安全阀处于回座位置,压力低于3MPa方可定砣,定砣方向应由远及近,每次调整位移小于50mm。
三、鼓、引风机及水泵的启动和检修
1、启动前操作人员必须到达现场检查设备状态,确定无人员检修作业后,方可启动。
2、检修前应办理检修工作票,断开电源,开关柜处挂“有人工作禁止合闸”警示牌。
3、进入鼓、引风机内检修,必须有专人监护。
4、给水泵检修前,必须保证阀门完全关闭,无泄漏。
5、检修结束,检查联轴器、对轮罩、人孔门是否紧固;确定风机内无人后,收回工作票,进行现场试车启动。
四、机械伤害
1、开关炉门时,应戴手套,身体侧开。
2、看火时应佩戴专业眼镜。
3、检查转动设备时身体不要正对对轮。
4、冲洗水位计时,身体不应正对水位计。
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