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卧式制奶厂煤气蒸汽锅炉价格实惠事故处理方法三:省煤器管爆破事故1、省煤器管爆破和现象(1)锅炉水位下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。(2)省煤器附近有泄漏响声,炉墙的缝隙及下部烟道门向外冒汽漏水。(3)排烟温度下降,烟气颜色变白。(4)省煤器下部的灰斗内有湿灰,严重时有水往下流。(5)烟气阻力增加,引风机声音不正常,电机流量增大。2、省煤器管爆破的处理(1)对于不可分式省煤器,如能维持锅炉正常水位时,可加大给水量,并且关闭所有的放水阀门和再循环管阀门,以维持短时间运行,待备用锅炉投入运行后再停炉检修。如果事故扩大,不能维持水位时,应紧急停炉。(2)对于可分式省煤器,应开启旁通烟道挡板,关闭烟道挡板,暂停使用省煤器。同时开启省煤器旁通水管阀门,继续向锅炉进水。烟、水可靠隔绝后,将省煤器内存水立刻放掉,开启空气阀或抬起安全阀。如烟道挡板严密,在能确保人身安全的条件下可以进行检修,恢复运行,否则应停炉后再检修。1、锅炉水锤的现象(1)在锅炉和管道处发出有一定节律的撞击声,有时响声巨大,同时伴随给水管道或蒸汽管道的强烈振动。(2)压力表指针来回摆动,与振动的响声频率一致。(3)水锤严重时,可能导致各连接部件,如法兰、焊口开裂、阀门破损等。2、蒸汽管道水锤的处理(1)减少供汽,必要时关闭主汽阀。(2)开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀进行疏水(3)锅筒水位过高,应适当排污,保持正常水位。(4)加强水处理工作,保证给水和锅水质量,避免发生汽水共腾。(5)水锤消除后,检查管道和管架、法兰等处的状况,如无损坏再暖管一次进行供汽。
工业锅炉节能的措施与方法有哪些工业锅炉节能的措施与方法有哪些1、增大容量,提高热效率与低效率的小锅炉相比,高效率大容量的工业锅炉,能够大幅度提高能源的利用率,从而获得更大的经济效益。同时,热电联产项目能够使汽轮机的排汽或抽汽转化为供热,不仅能够减少汽轮机的排汽损失,还有助于煤资源的节约。我国工业锅炉的热效率偏低是一个不容忽视的事实,平时的运行效率还要更低。因此,提高工业锅的炉热效率,对于节约能源显得至关重要。一方面,通过提高绝热材料质量、加厚保温,能够减少散热的损失。另一方面,采用二次回风系统,可以促进燃料更加充分的燃烧,效果十分显著。2、减少受热面的结焦与积灰工业锅炉在运行的过程中,容易出现结焦、积灰等现象,造成局部阻力系数的增大与流通截面的减小。不仅不利于排烟的进行,还会使其传热量减小,进一步增高烟气的温度。而工业锅炉清灰剂有着较好的清除效果,适量的投入后能够在高温下升华分解,与受热面的结焦、结渣接触并产生化学反应,分解后能够自动脱落。同时,进行定期吹扫的方法也较为有效,积灰在形成的初期呈松散的状态,定期吹灰能够将其清除。如果附着的时间过长,将转化为紧密状积灰,从而加大了清理的难度。3、保证煤种和水质工业锅炉所用燃煤煤种至关重要,其水分、挥发分等因素对于着火的快慢、以及燃烧的温度影响极为明显。保持适当的水分含量,能够降低减少漏煤和飞灰的情况发生,且有助于煤层的疏散而增强通风效果。若水分含量过高,会影响到的速度和炉膛内的温度,也会增大排烟的热损失。工业锅炉水质对于受热面的结垢影响很大,水垢每增加1mm,锅炉的整体热效率会降低3%。4、降低排烟温度影响工业锅炉排烟温度的因素较多,使用过程中对省煤器内水垢、烟灰清理的忽视,炉膛内的隔烟墙窜烟,水处理效果不佳等,都会造成排烟温度的升高。一方面,应对受热面上出现的结渣、积灰与水垢等现象及时采取清除措施,尽量减少或避免其存在。另一方面,对锅炉尾部的受热面进行改进或增加。工业锅炉的排烟温度,客观上反映了排烟余热的利用情况。但并非越低越好,过低的排烟温度反而不利于锅炉的正常运行。
不管是输出热水、蒸汽还是导热油,也不管是采用煤炭、油、气、生物质还是电能的锅炉,都有以下“四管”,分别是锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管和节能器管。这四个管道涵盖了锅炉的全部受热面,内部承受着工质压力,外部承受着可能会有的高温、腐蚀和磨损的恶劣环境,在水与火之间进行调和过度,是能量传递集中所在。
锅炉的这四个管道一旦发生爆漏,会增加非计划停运损失,增大检修工作量,有时还可能酿成事故,严重影响火力发电厂安全、经济运行。可见,防止锅炉四管漏泄是提高火力发电机组可靠性的需要,是提高发电设备经济效益的需要,也是创建火力发电厂的需要。引起锅炉“四管”泄漏的原因较多,其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。运行人员如何从参数上变化准确地判断具体泄漏部位,是提高事故处理效果的前提。
一、锅炉四管泄露的表现形态
1、给水流量不正常增大,大于蒸汽流量。
2、泄露处有泄露声,炉膛压力升高,引风机电流增大并产生摆动。
3、锅炉炉膛出口烟温左右两侧偏差发生明显变化,两侧汽温、烟温差值增大。省煤器泄漏时热风温度、排烟温度降低,水冷壁泄漏时排烟温度上升。
4、省煤器泄漏时竖井烟道底部可能会有水漏出,除灰设备可能堵塞;水冷壁泄露时干排渣底部有水漏出。
5、泄露严重时,泄漏点附近会发出较为尖锐刺耳的异常声音,泄漏点附近的人孔、手孔等检查孔外冒出炉烟或汽、水等;在脱硫为投运的情况下,烟囱冒白气。
6、锅炉烟道内靠近泄漏点的负压测点显示负压值下降或变为正压,泄漏点附近烟道两侧烟压偏差增大。
7、泄漏时,主蒸汽压力会缓慢下降。炉燃量不变、锅炉送风量不变、锅炉的烟气含氧量不会发生大幅变化。
8、泄漏时,因汽水泄露造成部分热损失,要维持机组负荷,必须增加锅炉的燃料量,炉膛出口的烟气流量增加,使锅炉壁温超温及减温水流量增加。
二、锅炉四管泄露处理方式
1、立即停止电除尘器的运行。
2、及时汇报调总、锅炉机组改为滑压运行方式,做好事故预想,加强监视调整,就地检查泄露情况。
3、泄露不严重时,加强给水,停止炉膛吹灰,降低负荷运行,申请停炉处理。
4、加强对空预器吹灰处理,燃烧不稳定时应投入油枪。
5、泄露严重时应进行紧急停炉,保留一台引风机运行维持炉膛负压,待烟道汽水基本消失后停引风机运行,让其自然通风。
6、停炉后,严禁向锅炉上水。
7、烟道汽水为完全消失之前,严禁打开人孔门进行检查。
8、停炉后,应尽量将电除尘下部灰道中的灰处理掉;水冷壁泄露时应停止干排渣运行,防止湿渣堵塞渣仓。
9、其余操作按正常停炉进行。
常压热水锅炉与承压热水锅炉的不同点在哪里?
1、承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备,具有爆炸的危险。常压热水锅炉供热系统锅炉不承压,始终与大气相通。锅炉在任何情况下都不会爆炸,安全性能好。
2、承压热水锅炉必须装设压力表、常压热水锅炉仅有水位计和温度计,因锅炉与大气相通,锅内压力始终为大气压力,没有爆炸危险,不必安装压力表。
3、承压热水锅炉供热系统的循环水泵是抽系统工程的回水送往锅炉,一般选用清水泵。纪要克服系统循环阻力,又要维持锅炉有一定压力,保证高温时锅水不会汽化。常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅水里抽水,水泵是热水泵,其作用是克服系统阻力外,主要是克服回水调节阀的阻力。
4、承压热水锅炉既能供应低温水,又能供应高温水。常压热水锅炉只能供应<100℃的低温水。
5、承压热水锅炉是满水的,没有水位控制问题。常压热水锅炉有水位控制问题,哪怕锅筒满水的锅炉,顶部仍连接有开口箱,仍有水位控制问题。
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