肉制品公司柴油蒸汽锅炉价格实惠 方快锅炉通过不断改革创新保持企业活力

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肉制品公司柴油蒸汽锅炉价格实惠常见故障和潜水电泵河南方快锅炉公司的小编跟大家介绍蒸汽锅炉常见故障和潜水电泵蒸汽锅炉水位器常见的故障问题、发生原因和解决办法一，蒸汽锅炉水位器常见的问题及其原因：1，水位器安装的过低;2，水位器、水连管太细;3有低地水位器或者使用水位自动显示仪器时候，锅炉上只有一只水位器;4，水位器放水旋塞无接地排水管;5，锅筒上一只水位器有效，另一个水位器损坏;6，水位器上的旋塞拧不动;7，水位器上的旋塞漏气、漏水;8，水位器上显示假水位;9，锅筒上两只水位器上的水位高低不一致;水位器玻璃管经常破碎;11，水位器玻璃管没有防护装置;12，水位器玻璃管板上高低水位指示没有表示红线;13，水位器玻璃管板太脏，水位观察不清。上述1-4的主要原因都是因为设计、安装或者改造的错位造成的。当蒸汽锅炉装有低地位水位器时候，锅筒上只有一只水位器的情况下，因为低地水位器的平衡器内部渗漏短路(当时无法检测出来)，造成的低地水位器出现高水位(也就是所谓的满水)，而锅筒上的水位器却显示低水位(甚至可能不见水位)，这时司炉工因为无法立即判断锅炉的真实水位而会去校验锅筒上的水位器，所以会很容器耽误时间而发生锅炉的严重缺水事故。有的甚至过分信任低地位水位器的显示水位，而采取大量排污，错误地把蒸汽锅炉缺水当满水事故处理，加速事故的发生，出现这类事故是有先例可查的。然后，上述的5-9号故障问题发生的原因主要是锅炉在运行时候水位器长期不冲洗，日常不进行维修，造成水位器旋塞锈死，汽，水连管堵塞，或者填料不足或者衰老变质。出现假水位的现象，除了汽，水连管或者旋塞被阻塞外，也可能是汽，水连管与水位器连接错位所致;汽，水旋塞手柄位置装错而导致旋塞关闭，还有由于水质不良，锅炉内汽水共腾而出现假水位。水位器玻璃管破碎的主要原因是汽，水旋塞的中心线不在一条直线上，玻璃管存在弯曲应力;玻璃管超长没有膨胀的间隙;水位器正在窗口处被冷风直吹玻璃管，以及玻璃管质量差等原因。潜水电泵是机电一体化高科技产品。近年来，由于潜水电泵在密封、绝缘、冷却和监控等技术有了长足进展，同时还成功地实现了水泵和出水管道的自动耦合，从而使大口径潜水电泵推广应用速度明显加快。由于潜水电泵站节省工程投资，能够快速安装检修，运行条件大为改善，设备的可靠性和使用寿命显著提高。目前，我国不仅生产和安装了大口径900毫米以下的轴流泵和混流泵，也可以生产口径1.4米和1.6米的大型潜水电泵，为潜水电泵站的技术推广打下了良好基础。潜水电杲不怕水淹，又具有快速拆除和安装等机动性好的优点，能够应付水位猛涨、栗房淹没等各种突发件，大型潜水电泵的问性的变化。河南方快锅炉公司致力于蒸汽锅炉的生产制造，产品质量好，价格合理，深受广大客户业界好评，如果您有什么需要请咨询我们！

尾部烟道二次燃烧怎么处理现象1、锅炉尾部烟道二次燃烧部位及以后烟道温度急剧升高。2、炉膛、烟道内负压急剧变化，烟道不严密处冒烟气、火星。3、空气预热器电流摆动大，轴承、外壳温度升高，严重时发生卡涩。4、空预器火灾报警发出。5、汽温、省煤器出口水温、热风温度不正常的升高。6、引风机静叶自动开大，引风机电流上升。7、如在一侧燃烧时，两侧烟温差增大。原因1、磨煤机煤粉细度过粗、煤粉均匀度差，燃烧调整不当，燃料燃烧不充分，机械不完全燃烧严重，飞灰可燃物含量过高并积存在尾部烟道内。2、油燃烧器燃烧或油雾化不良，使未燃尽的油滴沉积在烟道内。3、锅炉低负荷运行时间过长，炉内温度过低或过剩空气量太小造成煤粉或油燃烧不完全在尾部积聚。4、停炉后燃料漏入炉内并在尾部积聚或停炉及MFT后炉膛吹扫不充分使未燃尽的煤粉或油在尾部积聚。5、吹灰器故障，长期投运不正常。处理1、轻微二次燃烧时，排烟温度不正常升高20℃以内时应立即检查各段烟温，判断二次燃烧部位并进行蒸汽吹灰。2、锅炉运行中发生尾部烟道再燃烧（排烟温度上升至250℃时）应立即停止锅炉运行，立即停止送、引风机运行并关闭所有烟风挡板并进行蒸汽吹灰灭火。3、如果省煤器处再燃烧，待储水罐水位控制阀无压力闭锁关闭后，启动电动给水泵以150t/h的流量进行上水冷却。4、空预器受热面二次燃烧，空预器能正常运行，保持空预器正常运行；空预器发生卡涩，主驱动马达和辅助驱动马达跳闸，联系检修连续手动盘动空预器转子。投入空预器蒸汽吹灰进行灭火，不能扑灭时投入空预器消防水进行灭火。5、省煤器出口给水温度接近入口温度（省煤器处二次燃烧），空预器入口烟气温度、排烟温度、热风温度降低到80℃以下，各人孔和检查孔不再有烟气和火星冒出后停止蒸汽吹灰或消防水。打开人孔和检查孔检查确认二次燃烧熄灭后，开启烟道排水门排尽烟道内的积水后开启烟风挡板进行通风。6、待再燃烧现象消除，烟道内温度不再上升并趋稳定下降时，方可缓慢调节风、烟档板，进行必要的通风冷却和吹扫。

燃气锅炉紧急停炉处理方式

有时锅炉会突发一些状况，面临着紧急停炉的处理方式。小编根据以往经验总结出锅炉紧急停炉的情况和处理措施，帮助您更加充分的了解锅炉。

一、当出现以下情况时需要紧急停炉

1、汽压超出允许的安全压力，在采取停供天然气、加强给水、减风措施后，压力仍在上升。

2、锅炉缺水，水位表已看不到水位，在关闭汽包水位表汽门或加大给水措施，仍看不见水位。

3、锅炉满水，水位已升至最高可见水位，但放水后仍不见可见水位出现。

4、所有水位表或压力表全部无法正常使用。

5、所有安全阀、排污阀全部无法正常使用。

6、锅炉受压部件，如锅筒、炉管、水冷壁管等发生损坏，危机人身或设备安全时。

7、给水设备出现故障，又无备用设备。

8、炉墙出现裂缝而有坍塌危险时。

9、送、引风机遭到损坏，无法继续运行下去。

10、其他事件严重威胁锅炉安全运行时。

二、紧急停炉处理步骤

1、迅速熄火处理。首先停止燃烧机工作，并关闭天然气供气阀停止供气，再切断总气阀，最后打开空气阀或安全阀进行排汽降压降水。

2、迅速冷却炉水处理。停炉后不可向锅炉内继续给水。

当没有缺水或漏水现象时，可以缩短冷却时间，加速冷却速度，通过进水排污交替的方法降温降压，并保持水位。

当锅炉处于严重缺水状态时，不可采取迅速冷却的方法，严禁向炉内继续给水，否则会有发生爆炸的风险。

当锅炉处于满水状态时，应减弱燃烧（大火认为改成小火），打开排污阀进行放水，同时开通主汽管和分气缸上的疏水阀，防止蒸汽带走大量水，产生水冲洗现象。

3、停炉过程中，不可使炉膛冷却速度过快，以防烟道、受压部件和胀口等部件因骤冷而发生损坏。

正常停炉+事故停炉，如何操作燃气锅炉

停炉是保证燃气锅炉安全运行过程中不可忽视的重要工作。面对正常停炉和事故停炉，我们都要掌握正确的处理方法。

一、正常停炉处理方法

1、关闭锅炉运行开关；

2、关闭天然气阀门；

3、锅筒内压力降低；

4、锅筒内水位处于高水位；

5、检查排污阀是否关闭严密；

6、关闭锅炉上水泵阀门；

7、关闭电源总开关。

二、事故停炉处理方法

1、当发现锅炉产生异常现象，安全控制装置失灵时，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；

2、锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；

3、当电力燃料方面出现问题时，应采取按动急断开钮；

4、当有危害锅炉或人身安全现象时，均应采取紧急停炉。

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