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将锅炉内的蒸汽压力转变为连续的压力信号,触摸屏直接显示当前压力,自动调节蒸汽压力,锅炉稳定运行,并达到节能的目的(选自丹麦丹佛斯)。
低氮锅炉与普通锅炉有哪些差异?大家都知晓现在锅炉市场油气炉卖的非常火爆,尤其是低氮燃烧的油气炉更是供不应求。然而对许多锅炉生产厂家而言,低氮技术更是难以攻克的难题,低氮锅炉诞生具有里程碑的意义,专业的低氮锅炉公司所研发的炉内低氮燃烧技术在工业锅炉上已有广泛应用。1、排放的差异由于层燃、室燃、循环流化床锅炉的燃烧方式不同、炉膛结构不同,其原始NOx排放也有较大差异,一般来说,在未特意采用炉内低氮燃烧技术时,循环流化床NOx原始排放低,以链条炉为代表的层燃炉NOx原始排放也略低,煤粉工业锅炉为室燃锅炉,NOx原始排放越高,国内知名的低氮锅炉都排放却大大降低。2、锅炉技术不同层燃、室燃、循环流化床锅炉可根据燃烧方式的不同采用不同的低氮燃烧技术,针对层燃锅炉配风较常采用空气分级以及烟气再循环来实现低氮燃烧;在烟气再循环对层燃锅炉典型区段燃烧的影响下,结合空气分级技术通过半焦催化还原NOx;炉内超级还原脱硝技术是近年来新兴的炉内脱硝技术手段,通过在燃烧火焰区域的合理位置喷氨,实现在高温火焰中直接脱硝。低氮锅炉主要对二次风口、给煤口的位置及分布进行优化调整,或是增加烟气再循环系统等。3、安全性不同中心在对层燃、室燃、循环流化床锅炉的炉内低氮燃烧技术进行了大量试验后,已在工程应用上加以验证,总体来说低氮锅炉,安全性要更高一些,之所以近年来它的销量越来越高,有众多用户是因为它的安全性高,对空间环境的威胁小而购买,这也是它与普通锅炉的重要差异之一。
1吨天然气锅炉每小时耗气量大概是多少
用户在选购天然气锅炉时,耗气量是考核锅炉性能的重要指标之一,计算锅炉每小时耗气量、烟风量多少都是十分有必要的。天然气锅炉耗气量可通过公式进行计算。小编就1吨天然气锅炉每小时耗气量进行举例计算,您在选购天然气锅炉时可做参考。
天然气锅炉每小时的耗气量=锅炉热效率/天然气热值/锅炉效率。
通过公式我们可以看出,天然气锅炉耗气量主要取决于锅炉容量、天然气热值和锅炉效率。但锅炉容量和天然气热值我们无法改变,只有锅炉效率处于可变状态。
1吨燃气锅炉,满负荷运行,天然气热值按照每立方米8000大卡计算,根据锅炉效率的不同,经计算后得出:1吨天然气锅炉每小时消耗75立方米左右的天然气。
锅炉使用效率越高,耗气量越少,两者成反比关系。锅炉使用效率成为考核锅炉品质的关键点。
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不同负荷下,锅炉热效率是否会有较大变化?
每台锅炉都有一个经济负荷范围,一般都在锅炉额定负荷的75%~100%左右,超过此负荷,效率要下降,低于此负荷,效率也要下降;因为每台锅炉的炉膛和烟道容积是固定的,当超出额定负荷时,会使燃料在炉膛停留时间过短,没有足够的时间燃烧就被带出炉膛,造成化学不完全热损失增加;因烟气量过大,烟气流速和烟温大于正常值,造成烟气损失大,其效率降低。在低负荷运行时,由于炉膛温度下降较多,燃烧扰动减弱,不完全燃烧热损失增加,锅炉效率也会降低。
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