方快公司拥有完全知识产权自主设计开发的PLC全自动智能控制系统,采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器”。控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,操作更加简便直观。
燃气哈尔滨电蒸汽锅炉在制造、运输和安装、检修的过程中,在汽水系统各承压部件内部难免要产生和粘污一些油垢、铁屑、焊渣、铁的氧化物等杂质。这些杂质一但进入运行中的汽水系统,将对锅炉和汽轮机造成极大的危害,所以对新装和大修后正式投运前的锅炉必须进行化学清洗,清除这些杂物。
此类机芯一般由锅炉厂商自行设计制造,垂直燃烧设计,上半段降温,下半段冷凝,目前主要以W牌为该类型代表。优点:这类冷凝装置的管道粗流量足,对水质要求低,管内不易结垢,不强制使用阻垢保护剂。缺点:a、由于设计结构的原因,体积较大,但功率缺不大,一般只能做到28KW。b、翅片间容易发生粘灰堵灰,需定期使用钢丝刷清理。但由于采用的是铸铝,清理时要非常小心,不能破坏防腐层。一旦划伤防腐层,极易形成腐蚀烧穿开裂。国内现有厂家在研制不锈钢款,尚未见大量商业化成品上市。c、其底部浸泡于酸性冷凝液中,液面处的管道往往是时腐蚀的重灾区,严重的腐蚀烧穿主要集中于此。3、铸铝夹套加肋筋翅片(针)形式介绍:
怎样提高冷凝锅炉的效率?众所周知,提高燃煤供热供暖系统的两个效率(即锅炉效率和管网输送效率)是落实节能的关键,而严格按照相关的要点来实现机器设备的合理利用才能够获得更好供暖效果并且提高设备的运转效率,而消费者想要更加可靠的提高冷凝锅炉供热的效率也应遵循此原则。(1)提高锅炉效率。冷凝锅炉效率不是单台锅炉的额定效率,而是冷凝锅炉组(群)的季节效率。为了提高季节效率,要尽量减少供暖期内各冷凝锅炉的启、停次数和待机时间。而这是因为每次锅炉启、停都要经过吹扫来消耗热量;而待机时间内冷凝锅炉就相当一个大散热器也会造成热量的损失。而为提高锅炉组(群)的季节效率,设计的选型配置至关重要,选型时需要考虑如何锅炉的组合具有较好的变负荷调节能力及促进锅炉的最小出力尽量与最低负荷相匹配。(2)提高管网输送效率。影响冷凝锅炉管网输送效率的因素有三个,即保温、泄漏和水力失调造成的热损失,其中因外管网水平失调和供暖系统垂直失调而造成的热损失十分可观。冷凝锅炉的外管网的水平失调和室内供暖系统的垂直失调损失的热量所占比例很大因此想要提升冷凝锅炉的效率则必须改进管网输送效率。如今能源的成本高,减少冷凝锅炉管网失调热损失显得十分重要。为减少管网热损失,冷凝锅炉应采用水力平衡系统和室温调控系统。以上便是冷凝锅炉提高效率的原则,此外提高效率还需要提高每台冷凝锅炉的平均运行效率。为此,最好为冷凝锅炉选配比例调节燃烧机,同时要求厂家的调试工作一定要规范、到位,并以测试报告为依据,只有这样才能保证在正常负荷工况下,锅炉平均运行效率接近额定效率。
在热水锅炉中,如何防止回燃室的管板开裂?
回燃室前管板是三回程锅炉工作中使用情况最恶劣的部位,长期处于高、低温交变热应力作用,容易造成管端热疲劳裂纹,是此结构锅炉中最容易出现问题的地方。
目前市场上仍有很多热水锅炉采用三回程结构,就一定要注意,纺织回燃室管板发生开裂现象。
以下是具体的措施:
1、可以采用耐温、隔热效果都很好的扳边陶瓷管来防护回燃室前管板的焊缝,不仅施工简单,而且防治管板开裂的效果更好。
2、在烟管进口处铺设耐火水泥,可以有效减少烟气辐射及冲刷对于三回程热水锅炉回燃室管板的影响。
3、烟管伸出管保持3mm的伸出长度,也可以减少烟气冲刷的影响。
4、在焊接工艺上,可以采用先胀接再焊接最后再胀接的制造工艺,有效消除管子与管孔的间隙,降低回燃室管板开裂的风险指数。
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