建材行业燃气蒸汽锅炉服务周到 方快锅炉进入名营企业500强的289

方快集团拥有自主知识产权60多项，具有先进的清洁燃料锅炉制造技术，并与清华大学和西安交通大学共同建立了清洁燃料锅炉产学研合作基地。拥有清洁燃料锅炉研发测试中心的企业。“方快”锅炉热效率可达107%，已被国家列入特种设备节能目录。公司研制的应用Ultraten冷凝技术的羽翼管系列冷凝锅炉、超低氮全预混燃烧冷凝锅炉以及FGR燃烧技术锅炉——超低氮排放燃油气锅炉。

什么是锅炉自动上水？锅炉自动上水有什么好处？用户最担心的事情莫过于锅炉缺水，在运行的时候如果锅炉一旦缺了水很容易造成事故，那么有没有一种设备用来防止锅炉缺水呢？今天就给大家来介绍一种锅炉缺水或者水位低时就会自动网锅炉里面注水的“锅炉自动上水设备”锅炉自动上水设备也叫锅炉智能上水，这种设备可以大大提高锅炉的安全系数特别是蒸汽锅炉，发生锅炉的爆炸事故往往都是因为锅炉在正常运行的时候忘记了往锅炉里面加水了，司炉工往往因为多种原因忘了加水把锅炉烧的通红，然后再往锅炉里加水从而导致锅炉的爆炸，锅炉烧红的时候一定不要立即往锅炉里面加水，要立刻把锅炉内的燃料清理出来慢慢的等锅炉降温。锅炉自动上水主要功能：锅炉自动上水器采用集成电路，可自动实现锅炉补水、排水、并有效防止水位过高溢出或者锅炉因缺水干烧使水位始终保持在一个安全的范围。1、自动给水调节器：为保持锅炉水位在一定的安全范围内，本仪器设置了双位给水自动调节器，使锅炉水位始终保持在规定的正常范围内。2、四种状态声光报警：a：高水位报警；b：低水位报警；c：危低水位报警；d：超压报警3、仪器设有自动、手动给水装置：在仪器自动装置万一失灵的情况下，将开关置于手动位置，可以手动上水和停水，人工控制水泵，调节水位高低、以达到应急及灵活使用的目的。不影响锅炉正常运行，排除故障后，将开关重新置于自动即可。4、仪器设有极限连锁保护控制电路，出现危险状态时按程序自动停炉。此大大降低了锅炉的安全系数。

化工厂锅炉节能运行需要注意的细节问题化工厂锅炉节能运行需要注意的细节问题1、燃料厚度与投放方式控制对于燃煤的层燃锅炉，实际运行过程中，在同一煤层上颗粒大小不一，分布不合理，通风量不均匀，燃烧也不均匀。可以采用均匀分层燃烧给煤方法，改善煤层不完全燃烧情况：先投大颗粒煤在下层，后投小颗粒在上层，大颗粒煤表面积最小，需要较长时间的燃烧，此时正处于空气氧浓度最高的下层位置；反之，小颗粒煤在上面，表面积大，需要氧浓度低，充分利用过量空气。2、风门与风量调节过量空气系数过大，排烟损失大；过量空气系数过小，未完全燃烧损失大，因此需要合理调节风量，使以上两项损失最小。一般在尾部烟道排烟处进行烟气分析仪检测，控制风量使一氧化碳减少到合理数值。对于无条件进行烟气分析，可通过肉眼经验判断，看炉膛内火焰，火焰发白，说明空气过剩量大；火焰呈棕色不透明，排烟冒黑烟表示燃烧不完全。3、水质管理实验表面锅炉受热面存在1mm厚的水垢时，浪费燃料约3％～5％，存在3mm厚的水垢时，浪费燃料约5％～10％[3]。水处理一般两个步骤：预处理，离子交换法或反渗透法。4、清灰清垢灰污或者水垢在受热面沉积后，传热热阻增加，管壁吸热量减少，炉膛出口烟温提高，锅炉出力下降，只好增加投煤量，引起炉膛出口烟温进一步提高形成恶性循环。因此，及时的清灰清垢特别重要。5、重视绝热保温对工业锅炉进行的能效测试工作表明，小型锅炉在保温良好的情况下散热损失为3％左右，如果保温材料选型错误、厚度偏小，甚至破损，局部不包保温，散热损失会更高，锅炉一直运行，造成热量一直浪费到空气中。停炉时检查炉墙保温砖是否脱落；检查烟道隔离砖是否完整，避免烟气短路；锅炉本体外表、蒸汽管道等部位保温破损要及时修复；进行绝热保温时，把导热系数小的材料（即绝热性能好的材料）放在里层具有更好的绝热效果；条件允许的情况下应对省煤器外表进行保温层敷设。6、解决锅炉漏风问题漏风是锅炉机组运行过程中常见的问题，需要确保锅炉严密性，首先是炉膛漏风，检查炉墙、炉门、检查孔等不严密部位，可采用点蜡烛法，点蜡烛靠近这些地方，观察蜡烛火焰有无向内偏斜，以此判断。其次是尾部受热面漏风，烟道漏风多为烟道焊接处有裂缝，弯头拐弯处，膨胀节出磨损穿；空气过热器多数为腐蚀或磨损穿管导致漏风，在锅炉停炉时应重点检查。

如何减少锅炉运行过程中产生的热损失

对于锅炉来说，热损失就是指燃料在锅炉中完全燃烧释放的总热量和被锅炉利用部分产生的热量差。这部分的热量差会由于某些不可控的元素，而被浪费掉。被浪费的热量主要是：排烟带走的热量、炉体自身散失在四周空气中的热量、燃料没有燃烧或燃烧不完全未放出的热量以及灰渣带走的物理热量等。这些损失分别以占燃料完全燃烧所放出的总热量的百分率表示。

一、排烟热损失

工业锅炉的排烟温度较高，大概在200～300℃左右。而排烟温度越高，被烟气带走的热量就越多，排烟热损失也就增多。一般排烟温度每降低15～20℃，则排烟热损失可减少1%左右。

解决方法

为降低排烟热损失，方快在锅炉烟道附近设施冷凝回收装置，高温烟气在通过该装置时，高温烟气经冷凝放热，这部分热量被再次回收，供给锅炉使用。以此，锅炉排烟温度大幅下降，热效率明显提高。

二、燃料不完全燃烧

炉膛容积过小、高度不够、燃料与空气配比不达标等原因，均会造成燃料燃烧来不及燃烧完全就进入低温烟道而造成燃烧热损失。

解决方法

燃料燃烧不完全大多发生在燃烧部位，因此，可从燃烧位置处着手，减少燃料不完全燃烧的带来的热损失影响。

方快采用业界先进的全预混燃烧技术，在燃料进入燃烧器前，预先与空气进行充分而精准的配比，为燃料提供良好的燃烧环境，燃料可进行充分燃烧，避免因燃料不完全燃烧造成的热损失。

三、灰渣带走的热量

有些固体燃料在燃烧后，会产生一些灰渣物。这些物质通常还带有一部分热量，造成热损失。对于这部分浪费的热量暂无较好的回收利用方法。

四、散热损失

锅炉运行中，炉墙与锅炉本体的外壁温度总是高于周围空气的温度，因这一部分温差会造成热量散失而形成散热损失。散热损失与锅炉外表面积、绝热程度、外界空气温度及空气流动速度的大小有关。一般要求炉墙表面的温度不应超过50度。

解决方法

燃烧的自动调节就是在控制锅炉出口的蒸汽压力为一定值的前提下，调节燃料量；为了达到合理的燃烧，还必须对燃烧的品质加以控制，即可根据锅炉排烟处的烟气含氧量来控制通风系统，调节通风量，以保持适量的空气过量系数，减少锅炉的热损失。因此，一个完整的燃烧调节，实际上包括锅炉蒸汽压力的调节、燃烧设置、燃烧量调节、空气量的调节、炉膛负压的调节和鼓、引风机的控制。

燃气锅炉和燃煤锅炉之间的区别是什么

不管是燃气还是燃煤都可以作为锅炉的燃料来运用，可是，依据运用的燃料品种的不同锅炉的命名也不一样，所以就有了煤气锅炉和燃气锅炉这种不同类型的锅炉。那么这两品种型的锅炉除了在燃烧时运用的的燃料不一样之外，燃煤锅炉和燃气锅炉之间还有什么区别呢？

1、热损不同

为了让燃煤锅炉保持满足的燃烧力度，需求运用人力或其他设备不断的往炉膛中增加燃煤，当需求间歇性运转的时分，再次启动时需求较长的时刻来提高炉内温度，所以压火时会发生很大的热损，而燃气锅炉启停十分便利，间歇性运转时可以快速升温，然后下降这一过程中的热损。

2、燃烧后的处理方式不同

燃煤在锅炉中燃烧后会发生很多的灰渣，为了维护好环境的健康需求将灰渣运送到专业的除渣场进行处理，可是，燃气锅炉运用的是气体，在燃烧之后不会有残留的灰渣，所以不需求对其进行处理，不光避免了对环境形成污染也下降了企业的劳动强度和城市灰渣储运量。

3、排烟不同

燃煤锅炉运用的燃料就是煤，当煤燃烧之后会发生较大烟尘对环境形成严峻的污染，可是，高稳定性的燃气锅炉在燃烧之后却没有黑烟排出，由于燃气基本上可以被彻底燃烧，排烟的黑毒可以到达零林格曼级，里边的SO2含量十分少，所以对环境没有什么污染。

点击锅炉热点，助您了解了解更多锅炉知识。