水泥公司燃气蒸汽锅炉哪家强 方快锅炉科技产品远销52个国家和地区

方快锅炉以低氮节能环保为基本，着眼于发展趋势运用普遍的优秀技术性、产品与服务。根据那样的方法，如今全世界范围之内为社会发展出示适用，促进将来的制造行业最前沿工作，保持各行业顾客的运用理想。

电加热蒸汽锅炉介绍生产蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为蒸汽炉，电热蒸汽锅炉就是指利用电源来加热并且产生额定压力的蒸汽锅炉。锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。蒸汽锅炉多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。用途编辑：电热蒸汽锅炉可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。产品优点：1、安全性:①漏电保护：当锅炉发生漏电时，通过漏电断路器及时切断电源，确保人身安全。②缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。③接地保护：当锅炉外壳带电时，通过接地线把漏电流导入大地，从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接，常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，接地电阻不得大于4Ω。④蒸汽超压保护：当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时，安全阀启动，释放出蒸汽使压力降低。⑤过流保护：当锅炉超负荷（电压过高）工作时，漏电断路器自动断开。⑥电源保护:借助先进的电子线路检测到过电压、欠电压、断相等故障状态后，进行可靠的断电保护。2、方便性:①电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入（或脱离）全自动运行状态。②锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。3、合理性:为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入（切断）用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器（或按下相应的投切开关）即可。加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。4、可靠性:①锅炉本体使用氩弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤的严格检查。②锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。③锅炉使用配件，均选用国内外优质产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。特点编辑：1、全自动智能化控制技术，无需专人值守。工作方式灵活，可设置为手动或自动模式。2、可按照需要设定锅炉自动运行时间段，一天可设多个不同的工作时段，使锅炉自动分时启动各加热组，加热组循环投切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命。3、控制器对压力自动控制、演算、追踪，可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制，也可手动控制。4、具备齐全的多项保护功能，漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等，锅炉自动保护，安全到家。5、锅炉本体采用锅炉压力容器钢板，炉体纵、环焊缝均为自动焊，并进行X射线探伤，小型锅炉炉体、机电一体化,便于安装和配接；大型锅炉炉体与电控分体设计，杜绝电气控制部分受炉体的高温影响，保证电控器件的稳定运行。6、采用符合JB/2379-93和《金属管状电加热元件技术条件》要求的低表面热负荷电热元件。优质电热丝外套加厚不锈钢管，管内填充高纯度二氧化镁粉，电加热管使用寿命长。每组电热元件采用法兰连接，具有结构简单，机械强度高，安全可靠，更换方便等特点。7、结构紧凑、科学合理的设计和先进的制造工艺，使锅炉占用空间小，方便运输并且节省使用场地。8、无噪音，无污染，热效率高，锅炉本体采用优质高效保温材料做保温，散热损耗小，节能降耗。9、锅炉外包装采用名优彩板包裹设计，外形美观大方，不易锈蚀。适用范围：符合用电条件地区的蒸汽用户的汽源，广泛适用于厂矿、医院、学校、宾馆、酒店、别墅、洗浴中心、游泳控制原理：采用现代电脑控制技术，把锅炉性能的智能化、自动化、人性化变成现实，具有稳定性高、功能丰富、操作简单、使用方便、控制灵活、造型美观等优点。功能强大，拥有锅炉压力控制、锅炉水位显示、缺水保护、超温保护、内置数字式电子时钟、连续或定时(4个时间段)运行控制等多项自动显示、控制功能。锅炉运行采用血液循环原理，结合专用微电脑控制器CPU，通过压力控制器，控制系统不断进行压力采集，逻辑运算和数字芯片控制调节，从而达到锅炉的蒸汽压力稳定，满足用户使用高品质蒸汽的要求。使用注意事项：（1）、电源电压不能超过额定电压的±5%。（2）、燃料选用煤油、柴油，切勿使用汽油和重油；冬季气温低于0度时，0#柴油往往出现凝固现象，不宜使用，最好使用-10#柴油或煤油。（3）、必须安装接地线！（4）、施工要求：强弱电必须分开走线，如水位传感器、压力传感器等弱电线路和控制器的强电控制输出线路分开走。现场安装时，不应穿在同一PVC管道中，如平行排布时应保持200mm以上的间隔。（5）、锅炉周围禁止摆放汽油、香蕉水等易燃易爆物品。（6）、使用燃气锅炉时室内应加装电子检漏报警装置，以防发生意外。

全预混冷凝锅炉的技术特点全预混冷凝炉技术特点全预混燃烧特点:燃烧是指燃气在燃烧器前与足够的空气进行充分混合，在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式。1)燃烧火焰的特点：火焰传播速度快，燃烧室容积热强度很高，一般可达28~56x103kW/m2或更高，过剩空气系数很小，通常α=1.05~1.2，燃烧温度很高，低氮氧化物的排放。但火焰稳定性较差，易发生回火,为防止回火，应尽可能使气流速度场均匀，保证在最低负荷下燃烧器上各点的气流速度均大于火焰传播速度。同时，气流分布均匀也保证了燃烧器表面火焰的均匀，避免在燃烧器表面上火焰过长，接触到换热器表面导致不完全燃烧。2)全预混燃烧方式有效降低污染物的排放，如：降低了氮氧化物、一氧化碳的排放。冷凝换热特点铸铝主换热器的特点全水冷设计，燃烧室被水道环绕，有效吸收热量、冷却烟气。铝的导热系数是不锈钢的8倍(铝合金:130W/m.℃、不锈钢：16.2W/m.℃)，所以在燃烧室以及水路设计上给出了较大的余地。抗腐蚀上：铝是一种活泼的金属，在自然条件下，铝材表面能够形成一层致密的氧化层，可以有效防止酸性腐蚀和氧蚀。我国铝储量丰富，需求不足，导致价格低，铝的熔点低，在高温铸造时拥有很高的流动性，铸造和加工性能好。烟气自上而下，水流自下而上。铝制换热器在燃烧室有针状突起，水道中有换热槽，优化换热效果，并且有效增加换热器的单位热负载。

锅炉“预混”燃烧是什么

我国对节能减排的倡导力度越来越高，要想让能耗降低，不光要在生产过程中严格把控，先进的节能技术和配套的节能设备也非常重要。在锅炉制造行业，要想让燃料的化学能转化为热能，燃烧器在其中起到重要作用。燃烧器的燃烧工作方式也成为了决定锅炉节能减排的关键。今天我们就来讲讲，锅炉燃烧器这个不可忽视的设备。

一、燃烧器的历史变革

1792年，苏格兰人默克多第一次把焦炉煤气用于照明，人们由此认识了扩散式燃烧。1855年，本生发明本生灯，大气式燃烧进入了人们的视野。经过100多年的发展，人们逐渐掌握了各种燃烧方式的特点，燃烧器在理论及结构上也都发生了深刻的革，很大程度上促进了工业的发展。为满足不工艺的需求，人们通过控制燃气与空气的速度与向，得到各种形状的火焰，如平板型、碟型、长型、铅笔型。

20世纪末期，大部分工业操作的灵活性热量需要得到了满足，燃烧器设计与发展的脚步乎要放慢了，但环保的要求又使人们开始了对低氮（NOx）燃烧器的开发。目前国内外已采用的多种低氮燃烧器，其控制原理大都是采用促进混合、分火焰、烟气再循环、阶段燃烧、浓淡燃烧以及它们组合形式。全预混表面燃烧，是把空气与燃气按照最佳比例充分混合，通过全预混燃烧器以蓝色火焰型式燃烧。

二、各种燃烧方式的特点

1、扩散式燃烧

这是最简单的燃烧方式。燃烧之前，燃气不与空气混合，燃气自火孔流出后，靠扩散作用与气混合进行燃烧。该燃烧方式的优点是简单、容易点火、不会回火、燃烧稳定及燃具结构简单。缺点对于空气需求量大的高热值燃气(天然气、液化油气)，靠层流扩散达不到完全燃烧；烟气中CO含量比较高，燃具体积比较大。因此，民用燃具大都淘汰了扩散式燃烧方式。但是，层流扩散式燃烧方式也有其不可忽视的优点，如稳定性较高，没有回火，不容易离焰。由于燃烧过程中温度不高，氧气浓度低，不具备产生N0x的条件，其燃烧产物中几乎没有N0x，但是在这种条件下，却容易产生CO，因此采用这种燃烧方式时，必须有足够的燃烧空间。目前我国还有不少地区使用低热值人工煤气，如果采用部分预混式燃烧方式，火焰不能达到稳定，可以考虑采用扩散式燃烧方式。强制鼓风扩散燃烧方式多用于工业炉中的工业燃烧器。采用这种燃烧方式需要合理地组织空气与燃气混合，避免产生大量的NOx与CO。

2、部分预混式燃烧

部分预混式燃烧习惯上又称大气式燃烧。与扩散式燃烧相比，部分预混式燃烧具有燃烧完全、火焰短、热强度大的优点，但是这种燃烧方式可能产生回火、离焰与脱火，在控制好一次空气的条件下，能具有一定范围的不离焰、不回火的稳定火焰区，在此区内可以调节热负荷。部分预混式燃烧在民用燃具中得到了广泛应用，这是由于其燃烧产物中CO较少，充分利用了燃气自身的压力与空气混合，燃具结构简单，操作方便。引射型大气式燃烧器用于工业时，由于工业要求热负荷大，所以引射器的体积也比较庞大，在安装与维护方面都会产生问题，因此大工业炉一般不采用此种形式的燃烧器。部分预混式燃烧最大的优点是改善了层流扩散燃烧方式燃烧不完全的特点。民用燃具的热负荷不高，完全可以靠燃气压力通过引射器吸入足够的部分空气进行大气式燃烧。同时可以通过调节燃气压力来调节热负荷，并且在不同的热负荷下，一次空气系数变化不大。因此，引射型大气式燃烧器能够广泛应用于民用燃具。部分预混式燃烧也有以下缺点：a.需要组织好二次空气，需要足够的二次空气进口面积及必要的炉膛高度，所以很难减小燃烧设备的体积。b.燃烧产物中NOx含量较高，采取措施后，N0x含量降低，而CO含量升高，很难达到CO与NOx含量都降低的效果。

3、全预混式燃烧

将燃烧所需空气全部混入燃气再进行燃烧的全预混式燃烧，其特点是火焰短，附着于燃烧表面，甚至看不到火焰，故也称作无焰式燃烧。这种燃烧方式的稳定性较差，稳定燃烧的范围较小，必须采用防止离焰与回火的稳焰措施。民用燃具中的红外线辐射器和灶具就是采用多孔陶瓷板或双金属网作为稳焰载体，达到稳焰的效果。工业燃具中，热负荷小的燃具与民用燃具相同，采用多孔陶瓷板，热负荷大的燃具则多采用单火道及多火道进行稳焰。全预混式燃烧的优点：燃烧强度大，火焰短，可以降低炉膛高度；不需要二次空气，省去了二次空气的入口面积；具有较大的面积热强度与体积热强度，可缩小燃烧设备体积；火焰面可以靠近热交换器，增大传热系数；燃烧产物中CO及NOx含量都比较低。全预混式燃烧的缺点及特殊的技术要求：当热负荷较大时，无法利用燃气自身压力通过引射器吸入空气，需要有保证燃气与空气混合比例的装置，并且维持此比例不受热负荷变化的影响；应有可靠的避免离焰、回火的稳焰措施，必要时需要冷却头部，防止回火。

方快锅炉公司出品的全预混超低氮燃气锅炉，采用全预混表面燃烧技术，氮氧化合物小于30毫克，满足我国最严格的大气污染排放标准，在北京、天津、西安等城市也可照常使用。同时，相比于传统锅炉，能节能40%以上；可谓是集所有优势于一身。

降低锅炉给水温度后，汽温反而升高，是什么原因？

锅炉给水在输送到锅炉内部之前，预先进行加热，能在很大程度上提升锅炉的运行效率。给水经高压加热器后，给水温度大大提高。给水泵有两种类型：在给水泵前面的加热器称为低压加热器，在给水泵后面的加热器称之为高压加热器。

例如，中压锅炉给水温度大都加热到172℃，高压炉一般加热到215℃。在运行中由于高压加热器泄漏等方面的原因，高压加热器解列时给水经旁路向锅炉供水。锅炉的给水温度降低后，燃料中的一部分热量要用来提高给水温度。

假如蒸发量维持不变，则燃料量必然增加，炉膛出口烟气温度和烟气流速都要提高，过热器的吸热量增加，蒸汽温度必然要升高。给水温度降低后，假定燃料量不变，则由于燃料中的一部分热量用来提高给水温度，用于蒸发产生蒸汽的热量减少，而此时由于燃烧工况不变，炉膛出口的烟气温度和烟气速度不变，过热器的吸热量没有减少。

但由于蒸发量减少，蒸汽温度必然升高。所以给水温度降低，蒸汽温度必然升高。

点击锅炉热点，助您了解了解更多锅炉知识。