作为一家全球化锅炉企业,方快锅炉非常重视与客户沟通交流的机会,因此,我们成立了百余人的售后走访团队,定期拜访客户单位,查看锅炉运行状况。既能及时搜索客户的使用反馈情况及锅炉改进意见,为设备研发提供更明确的发展方向,也能协助用户对锅炉进行检测调试以及维护保养工作,全生命周期服务,解决客户合作项目后“出问题没人管”的尴尬局面。
还有,就是在全预混低氮冷凝燃气锅炉河南的使用过程中,也希望在其在控制上能满足自己的要求。市场上面有些设备是需要手工进行操作的,但是也有一些设备能完全达到智能化的操作,一键式的启动也就可以工作了。因为这种操作能降低它的操作成本,也会让用户喜欢。而且不同的用户也希望它在工作之时有不同的要求,所以就多希望其在操作上有可设置性,就可以针对用户不同的使用要求来进行改变了。
锅炉点火有多难?准备工作一定要做到位!在我们看得见、看不见的地方,锅炉都提供了源源不断的动力,支撑我们的日常生活需要和工业生产的方方面面,为推动城镇发展和社会文明进步作出巨大贡献。当大家选购到合适自身企业的锅炉设备后,如何正确操作锅炉运行就变得非常重要了。为了保证锅炉正常运行,点火前必须要进行严格的检查和充分准备;要做到以下7步骤,才能开始启动点火。一、检查并调整锅炉水位根据锅炉水位表上的显示数字调整水位,当锅炉水位低于正常水位时需要进水,当高于水位计时则要打开排污阀放水,使水位达到规定的正常水位。锅炉首次(冷炉)上水时水位不应超过正常水位线。这是因为锅炉点火后,锅水受热膨胀,很有可能超过安全水位线。一旦出现这种情况,应通过排污来调整水位。水位表若与水位表柱相连,要检查水表柱连管的阀门是否开通。若水位表玻璃管有污染,清晰度差,必须加以清洗或者更换新设备。二、排污试验锅炉运行前,应该对排污阀门做排污试验,确认良好后将阀门完全关闭,注意不能有渗漏现象。三、检查压力表检查压力表指针位置;锅炉无压力时,有限止钉的压力表指针应在限止钉处,指针离零位的数值不应超过压力表规定的允许误差。当压力表不符合要求时要及时更换。注意压力表联管上的旋塞在开启位置。四、检查给水系统检查储水罐内的水量是否充足,给水管路及阀门是否畅通。进行手动及自动给水作试验,确认其性能良好,动作正确。五、检查炉内通风情况将烟道闸板打开,开始通风换气,有引风机的应先启动引风机进行换气。若是自然换气,烟道较长多弯,换气时间一般不少于10分钟;若是用机械引风换气,一般不少于5分钟。六、检查燃料及通风设备检查全部炉排片传动部分的状况,要保持完整无损、转动正常才行。液体燃料应检查油罐储量,气体燃料应检查气体储量,同时确认油量及气压正常。燃料管路、过滤网、燃料泵、管路上阀门的开闭均应进行检查,确保没有异常。启动油加热器,使油保持适当的温度。检查调节阀的开闭是否符合要求。确认报警器能正常工作。检查火焰监测器的受光面及保护镜是否清晰透明。各连锁系统的限制是否正常。七、检查自动控制装置合上电源开关,由电源指示灯确认控制盘是否接通。检查介质(空气)管路及燃料管路上的各阀门开闭状态,确认它们无泄漏、无异常。检查水位检测装置,在规定的最高及最低水位限处,能否正确地停止水泵和启动泵。检查调节阀的开闭是否符合要求。确认低水位报警器能正确动作。检查火焰监测器的受光面及保护镜是否清晰透明
使用低氮锅炉,这些检查事项不可忽视
为了保证在低氮锅炉运行期间不发生意外事故,不仅仅是要选择质量好价格低的低氮锅炉厂家,定期对锅炉进行安全检查也是非常有必要的。那么,低氮锅炉都需要定期做哪些检查呢?
1、外部检查
在低氮锅炉使用的过程中,要定期检查锅炉的外部状态,要确保锅炉的外壳没有出现腐蚀锈蚀的痕迹,而且各部位之间的连接处没有松动松脱的现象、锅炉的外观没有出现变形的情况。此外,还要检查锅炉的接焊缝及热影响区有没有裂纹等缺陷,必要时应采用表面探伤或其它方法来进行检查。
2、内部检查
低氮锅炉需要进行内部检查的部位很多,对其中对于历次检验有缺陷的部位,要采用同样的检验方法或增加相应的检验方法来对存有缺陷或已经进行过缺陷修复的部位进行重点复检复测;低氮锅炉的封头、管板、炉胆以及回燃室和集箱也都要接受定期检查;此外还要检查锅炉的燃烧设备是否有烧损、变形的现象。
3、水压检查
对低氮锅炉进行水压检查时需要以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验,在做水压检查的时候要注意对不参加水压试验的连通部件(如锅炉范围内外的管路、安全阀等)应采取可靠的隔断措施。如果是在低温环境下进行检查,那么还要采取有效的防冻措施。
以上就是低氮锅炉应该定期检测的一些内容,在对低氮锅炉进行检查的时候,检测顺序也非常重要,通常是先进行内部检查、水压检查,再做外部检查。如果企业缺乏相应的专业检查人员,那么不妨可以从低氮锅炉公司排名榜中采购锅炉,这样就能享受得到完善的售后服务,也会有专人来帮助企业进行锅炉检查。
若是你要进行锅炉低氮改造,这篇文章能给你一些建议
不管是将燃煤锅炉改为燃气锅炉,还是将燃气锅炉改为氮氧化物排放更低的超低氮锅炉,关键都在于燃烧器的改造。那么,锅炉在进行低氮改造时,燃气燃烧器的调试与维修应该注意哪些方面呢,今天就由方快锅炉小编和各位分享吧。
1、燃气燃烧机连续发生两次点火程序失败时,需要停机,检查燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧器。
2、供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。
3、严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。
4、严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。
5、在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇到、静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。
6、当供气管路已同期,而阀组有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。
7、禁止在现场使用无防爆电气电动工具。
8、检漏装置在使用前必须检查阀组。
9、在燃烧机启动前,必须做供气压力测试,检查是否有泄漏,确认正常后,再做模拟运行。
10、燃烧机不使用时,告知客户切断供气总阀和供电总开关。
11、建议不在夜晚进行燃烧机的调试。
12、调试结束时,要组织操作人员对之进行使用操作方向的培训,必要时建立操作流程。
低氮锅炉改造中燃气燃烧器的调试和维修方面的内容就向大家分享这么多,如果您还有更多需要了解的地方,可以直接来电咨询河南方快锅炉。我们会为每一个客户分配一个专业的锅炉技术工程师,全程帮助您答疑解惑。
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