果干公司柴油蒸汽锅炉厂家直销 方快锅炉成功跻身2012民营企业500强

方快锅炉旨在“温暖世界”，我们为全球范围内的目标客户提供满足其需求的锅炉设备与服务指导。目前，我们已为俄罗斯、孟加拉等80余个国家和地区的客户提供锅炉设备和解决方案，促进客户企业的生产效益。

燃气蒸汽炉焊接接头的探伤要求燃气蒸汽炉焊接接头的探伤要求是在听取有关单位意见基础上，参照有关规范的规定而做出的。本规程没有按气相炉和液相炉探伤分别提出要求，而是根据不同受压元件提出了不同要求。1．燃气蒸汽炉锅筒的纵环焊缝、封头拼接缝为射线或超声波加至少25%射线探伤，基本与现行的果干公司柴油蒸汽锅炉厂家直销和热水锅炉规程要求一致，仅增加了允许采用超声波加至少25%射线探伤的规定，与80版蒸汽锅炉规程要求一样。这样规定主要考虑超声波加25%射线探伤，完全可以查出焊缝中存在的缺陷，达到安全要求，又可以降低生产成本。25%射线探伤必须包括纵缝和环缝交叉接头部分。2．对于受热面管的对接接头的探伤，是按受热情况不同分别提出要求。受热不同是指受辐射热和对流热。在征求意见稿中，分别规定为25%和10%探伤抽查。反馈回来的意见中，有些单位认为要求低了，建议改为和50%为宜；有的单位认为这一要求还可以低一些。经分析研究，我们采纳了后一种意见，辐射段不低于10%射线探伤抽查；对流段不低于5%射线探伤抽查。主要考虑受热面管的对接焊缝规定要采用气体保护焊，质量可以得到保证。另外，本规程还对探伤方法和抽查率的计算做出了规定，使本规程更具有可操作性。3．燃气蒸汽炉除气相炉的锅筒应进行机械性能试验外，液相炉的锅筒以及所有有机热载体炉的受热面管、管道的对接接头均不要求进行机械性能试验。因此，本规程仅对气相炉的锅筒批量生产时每十台做一块检查试板。其他情况均不要求做检验试板。主要考虑液相炉使用压力比较低，同时本规程不但对焊接方法做了明确的规定，还对焊接工艺评定提出了要求，可以保证焊缝的质量和性能。

燃煤供暖锅炉改燃气项目分析随着各省市锅炉改造工作的相继开展，供暖领域也逐渐步入改造行列，煤改气就是其中的一个方向，下面小编带大家做一个简单地分析。(1)改造背景由于燃煤锅炉在运行过程中，氮氧化合物排放量较高，运行热效率较低，带来的实际效益较低等实际的状况，燃煤该燃气项目势在必行。(2)改造类型及价位分析对于煤锅炉改造大概分为两种宏观改造方式，一种是锅炉局部辅机配置，比如说燃烧机类的调整改造;另一种是锅炉拆除上新的改造。根据不同的改造标准，其改造价位也是不尽相同的。辅机配置量的更换水准也是依据不同的水准进行更换的，价位自然也是不尽相同，基本是具体问题具体分析。(3)改造技术分析根据目前锅炉相关技术的提升，各锅炉厂家都在自己的改造技术或专利技术上做了一定程度的改善和提升，比如说，冷凝技术，低氮技术等，其目的都是为了确保改造后的锅炉无论在性能还是配置上都有实质性的进步，为相关企业或事业单位的运行带来实质性的效益。当然，一个燃煤供暖锅炉改燃气供暖锅炉的项目不仅仅是对价格，技术等方面的考量，改造过程中的相关服务，改造后维保的及时性，也会是大家比较关注的点，自然也是考量一个项目好坏的部分标准。

都说锅炉要“低氮”，但很多人还没有搞明白低氮是什么，就被强制要求锅炉换新或是改造了。相信很多人都会十分头疼+懵吧。

我们用现在正火的燃气锅炉来举例吧。

低氮燃气锅炉是在普通燃气锅炉的基础上进行升级的，它的优势就在于氮氧化物的排放量非常低。主要针对于我国出台的氮氧化物排放量政策标准，北京、郑州、西安等城市以及逐渐开始实行30毫克的氮氧化物排放，这个标准就属于全国最严标准了。其他的，针对不同城市，有80毫克、150毫克等不同标准，大家可以根据自己所在地区查询具体的排放要求。

若是说使用低氮燃气锅炉的好处，最明显的一点就是，环保形势下，符合国家发展要求。

说了这么多，我们就正式进入正题，讲讲低氮燃气锅炉是如何实现超低氮排放的。

1、全预混燃烧技术

通俗来讲，这种技术就是将燃料与助燃气（空气）在进入燃烧机进行燃烧之前，先进行一定比例的混合，以达到一种最佳燃烧状态。这样不仅可以提高燃料的燃烧效率，也能在极大程度上降低有害气体（主要指氮氧化物）的排放量，同时也可降低燃烧室的空间需求，是目前国际上一种先进的燃气燃烧技术。

2、FGR烟气再循环燃烧技术

这种燃烧技术是指，在锅炉烟道尾部接出一个管道，连接锅炉的燃烧室，一部分烟气再次参与燃烧，通过降低燃烧温度来达到减少氮氧化物排放的目的（这里又牵扯到一个知识点：在一定温度情况下，温度越高，氮氧化物排放量越多）。

以上两种就是现在燃气锅炉使用较为广泛的降低氮氧化物的方法，很多大型、专业技术充沛的锅炉厂家也在这两个燃烧技术上下足了功夫。就比如说河南方快锅炉厂家0371-60922096吧，就将这两种技术运用的非常好，生产的锅炉均可以满足80毫克的需求，对于要求严格的城市，也有30毫克的明星产品。

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燃气热水锅炉“爆管”原因及处理措施

对流管是燃气锅炉的对流受热面，用于吸收高温烟气的热量，增加锅炉受热面积。对流管束的性能效果——吸热，与烟道流速、管子排列方式、烟气冲刷的方式都有关系，是燃气锅炉十分重要的部件之一。

水冷壁管铺设在炉膛内壁面上，主要用于吸收炉内火焰及高温烟气放出的辐射热，具有冷却和保护炉墙的作用。

一、对流管水冷壁管爆破原因

1、材质不合格，安装不符合规范要求。如管壁分层、焊缝质量未达到等级要求、管内有遗留物等．造成管壁局部过热而烧坏。

2、给水水质不符合标准要求，造成管壁结构结垢，影响传热。导致管壁温度过热而爆破。

3、飞灰磨损严重，使管壁厚度减薄。

4、火升温太快或停炉太快，管子受热膨胀不均，造成焊口破裂。

5、锅炉负荷过高、燃烧不均及管外严重结焦等原因都有可能造成爆管。

二、防范爆管的主要措施

l、安装前对管材进行严格复检、焊接要有焊接工艺指导书、焊接质量达到设计要求。管道安装完后要对管道进行通球试验，确保合格率达到100%。

2、加强水质管理，软化水每班化验一次并达到水质标准，定期检查水垢含量并消除，定期进行排污。

3、水冷壁管及对流排管要定期检查，发现有变形或减薄的管子要及时更换，同时要注意检修质量，一定要符合规范要求。

4、控制锅炉不得超负荷工作（规定限额），注意炉内燃烧过程，要保证燃烧均匀且稳定。

5、注意管子结焦情况，要做到及时清焦并注意渗漏。

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