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食用菌公司天然气蒸汽锅炉哪家比较好爆炸原因分析:锅炉是生产水蒸气和高温水的设备,由于它能提供动力和热能。随着生产的发展,锅炉设备日益广泛地应用于现代工业的各个部门,成为发展国民经济的重要热工设备之一[1]。锅炉既是工业中常见的设备,又是具有潜在爆炸危险的特殊设备。锅炉在正常运行时,系统中储存着大量的热能,它不仅要承受高温高压,还要承受介质侵蚀和飞灰磨损,工作环境比较恶劣。一旦某些原因促使储能意外释放,就会造成财产损失以至人员伤亡。近年来,我国锅炉爆炸的事故屡有发生,给经济建设和社会文明带来了较大影响[2]。本文通过科学客观的检测手段,对爆炸后的蒸汽锅炉进行了全面系统的分析,查找出产生爆炸的根本原因,为今后蒸汽锅炉的失效分析提供技术思路。
在锅炉给水中或锅炉内水中为什么要加磷酸盐?应注意什么?为了防止在锅炉中产生钙垢和碱性腐蚀,在锅炉给水中加入磷酸盐,使得随锅炉给水进入炉内的Ca2+不会形成水垢,而是生成水渣,并通过锅炉排污予以排除。这种向锅炉给水中投加磷酸盐的处理方法称为锅炉给水的磷酸盐处理。在锅炉给水中加入磷酸盐溶液,控制好一定量的磷酸根(PO43-),在碱性条件下产生如下反应:生成的称为碱式磷酸钙,是一种松软的水渣,很容易随锅炉排污而去。因此,只要控制好炉水中的PO43-的量,就可以使炉水中的Ca2+含量非常少。在实际生产中,通常用磷酸三钠()或磷酸钠()配制成5%~8%的液体,经过滤去渣,再用补给水配成3%的溶液,直接加入锅炉水中,或者加入锅炉给水中,加量的多少与锅炉给水中Ca2+量有关,一般还得通过调试来确定。锅炉水的磷酸盐处理是向锅炉水中添加不挥发的盐类物质,会使锅炉内水的含盐量增加,为保证锅炉水处理的效果,又不影响蒸汽和热水品质,必须注意以下几个问题:(1)为使锅炉给水的残余硬度小些,应在给水软化处理时多除掉Ca2+、Mg2+,以免在锅炉内水中生成的水渣太多,增加锅炉的排污甚至影响蒸汽品质。(2)应使锅炉内水中维持规定的过剩磷酸盐根量。另外,加药要均匀,速度不可太快,以免锅炉内水含盐量骤然增加,影响蒸汽质量。(3)应及时排走生成的水渣,以免锅炉水中集聚很多水渣,影响蒸汽品质。(4)对于结垢的锅炉,在进行磷酸盐加药处理时,必须先将水垢清除掉。因为磷酸盐根还能与原先生成的钙垢起作用,使水垢逐渐变成水渣脱落,从而使锅炉水中产生大量水渣而影响蒸汽质量,严重时脱落的水垢甚至会堵塞炉管,导致水循环发生故障。(5)加入的药品应比较纯净,以免杂质混入锅内引起锅炉腐蚀和蒸汽品质变坏。药品质量一般应符合下述标准:含量不小于92%,不溶性残渣不大于0.5%。加药时,应先排污后再加药,以免新加入的药剂被排出锅炉。定期或连续加药并按规定进行定期和连续排污。定期化验锅炉水,按化验结果确定加药量。
工业锅炉酸洗后残留水垢的运行清洗锅炉水垢,特别是硫酸盐水垢和硅酸盐水垢,即使采用酸洗的方法,也难以一次性清洗掉。残留水垢的表面比无水垢的表面要粗糙得多,粗糙的表面有许多空腔,而空腔内的溶液是滞流区,水垢容易在这里浓缩、沉积、结生。基于上述不利因素,锅炉酸洗后,对残留水垢的处理是非常必要的。2除垢方法与原理2.1方法盐及腐植酸钠,使其发挥协同效应,达到在运行中除掉老垢的目的。2.2原理垢转化为CaC3水渣。个I对硅酸盐起溶解作用。NaOH与难以溶解的硅酸盐垢发生反应,生成可溶性的硅酸钠。含有碱液的锅水温度越高,上述反应越容易进行。利用有机膦酸盐的螯合作用和晶格歪曲作用。有机膦酸盐不仅能和水溶液中的Ca2―、Mg2―生成稳定的螯合物,而且还能和已经形成CaCO3晶体叉膦酸)后,由于对Ca2―的螯合作用,使CaCO3垢层有许多空洞,减小了垢层间的相互作用力,硬垢变成了软垢,在锅水沸腾的状态下,起到了冲刷和分散的作用,随排污水一起排掉。利用有机聚羧酸盐的再生自解脱膜作用和除垢作用。有机聚羧酸盐能在传热面上,形成一种与垢层共沉淀的膜这种膜增长到一定的程度就会破裂,并同水垢一同离开传热面,随之脱落。利用腐植酸钠的渗透作用。腐植酸钠有较强的渗透作用,能渗透到水垢和金属接触面上与钙、镁盐发生复分解反应,使老水垢与金属的表面附着力降低而脱落。3应用实例实例一某厂一台KZL2-8型卧式快装锅炉,原水为地下水,硬度10.Mg2+计),虽有水处理设备,因水质太差,加之操作不当,结生水垢,覆盖面积达90%以上,平均厚度45mm,最厚处达11mm.酸洗之后,取其残留水垢,通过试验,判定为硫酸盐水垢。根据其性质,采用了以下方案:⑶疒),然后投加入Na2C3,将锅水碱度提高到18),用量按下式计算:G=V°(D标一D化)MG―Na2C3的用量,g;V―锅炉的水容量,m3(2t/h锅炉按4.计)D标一锅水要求达到的碱度,mmol/L(OH、D化一当时化验的锅水碱度,mmol/L―NaC3的摩尔质量,士Na2C3为按上述方案与用量投加后,锅水较加药前浑浊度增加,一是由于药剂本身增加含盐量,二是水垢在药剂的作用下,逐渐变成水渣。随着时间的推移,浊度慢慢减轻,运行6个月后,残留水垢大部分被除掉少数脱落到锅筒底部,变成了软垢,极易变成水渣将其排除。实例二某厂1台KZL4―10型卧式快装锅炉,安装前没有对水质进行测试,软化设备调试操作有误,水质没有达到标准要求,致使新安装锅炉运行3个月后,上水部位的水冷壁被水垢堵塞,并出现爆管,更换了6根,其余部分水垢厚度4mm左右,个别部位7~8mm.酸洗之后,残留水垢较多。由于该炉的补充水天然碱度在3.5mmol/L,锅炉运行时的碱度多维持在15~20mmol/L左右(OH、女COt),故没有投加Na2C3,只投加了HEDMP、HEMA和腐植酸钠,运行了4个月,残留水垢大量减少。多数部位露出金属。4应注意的问题投加药剂,以除掉残留水垢为主,必须严格控制锅炉补给水或软化水硬度在0.03mmol/L以内(按士Ca2'"1Mg2十计),防止硬度进入锅内结生新垢和消耗药剂。为此,实例一重新调试了软化设备,实例二直接更换了软化设备,并对分析操作人员进行了培训。5结论在锅炉酸洗后的残留水垢较多,又不允许连续酸洗的情况下,可以采用锅内加药处理的方法来解决。
常压热水锅炉是否受质量技术监督部门的管理?
特种设备条例将锅炉进行了以下定义:
锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备,其范围规定为容积≥30L的承压蒸汽锅炉;出口水压≥0.1MPa(表压),且额定功率≥0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。
这样就将常压热水锅炉剔除了锅炉行列。故国家质量监督检验检疫总局下发了《关于实施特种设备安全监察条例若干问题的意见》(文件号国质检法[2003]206号)其中内容为:特种设备范围按国家质检总局制订、国务院批准的《特种设备目录》确定,原国家质量技术监督局颁布的《小型和常压热水锅炉安全监察规定》(原国家质量技术监督局令第11号)中涉及常压热水锅炉的部分不再执行(具体内容见《小型和常压热水锅炉安全监察规定》(国家质量技术监督局令第11号))。
因此目前常压热水锅炉不再受质量技术监督部门的管理。
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