陕西供暖锅炉爆炸6死一死 方快锅炉进入名营企业500强的263

方快陕西供暖锅炉爆炸6死一死现已拥有107项专利技术，不断的创新进取使得锅炉更加趋近于完美。全预混、FGR烟气再循环等国际先进技术的应用，氮氧化物（简称NOx）排放直接降至20毫克以下。

目前，“东热西送”集中供热项目供热主管网、城区支线等均已完工，河东、城区管网已完成注水并开始循环冲洗，河西正在注水期，累计完成注水14.5万立方米。

气体燃料再燃脱硝技术能有效降低陕西供暖锅炉爆炸6死一死初始NOx排放,针对气体燃料再燃脱硝机理及工程应用现状,分析了5个因素对再燃脱硝效果的影响规律,总结了国内外将气体燃料再燃技术用于锅炉改造中的典型示范工程及运行效果.气体燃料再燃脱硝的本质是烃类物质受热分解产生相关基团,这些基团与NOx碰撞生成相应的含氮中间体,含氮中间体与还原性基团发生还原反应,最终将部分NOx转化为N2.具体表现为,甲烷再燃过程中主要生成CH3中间体,其与NO的消减反应是脱硝反应的关键,而多碳烃类燃料再燃过程中生成HCCO中间体的过程,及其与NO的还原反应是再燃的核心.结果表明,再燃脱硝过程中再燃区停留时间、过量空气系数、温度均存在适宜的范围,再燃燃料组成和再燃燃料与NOx的混合特性对脱硝效果有显著影响.增加再燃燃料和NOx在再燃区的停留时间不仅有利于NOx还原,也有利于再燃燃料的燃尽,但过长的再燃区停留时间不但不能增加NOx还原率,反而会降低燃料的燃烧效率.最佳的再燃区停留时间为0.6～1.1s,且进一步增加停留时间并不会增加脱硝效率.再燃区过量空气系数对再燃还原效率和燃尽特性有显著影响.再燃区最佳过量空气系数保持在0.85～0.90较为合适.提高再燃区的温度有利于提高再燃燃料的脱硝效率,再燃区最佳脱硝温度在1000～1100℃.再燃燃料的组成不同,对NOx的还原效果不同,烃类物质再燃脱硝与其受热分解密切相关,在相同的再燃条件下,再燃脱硝性能与其受热分级速率完全相关,研究表明多碳烃类物质的存在可以显著增强再燃气体混合物的还原效果,且焦油和煤焦等物质的存在对NO还原反应有明显的催化作用.另外,气体燃料再燃脱硝过程不仅受到化学反应难易程度的影响,还与再燃燃料在高NOx浓度区的扩散过程相关,强化再燃燃料在再燃区与NOx的混合特性也有利于提高脱硝效率.美国、欧盟和日本等国家针对电站锅炉再燃脱硝的研究和工程示范工程起步较早且获得了较显著的效果,我国四川江油电厂天然气再燃技术改造示范工程同样证明了再燃脱硝的可行性及经济性。

针对某220t/hП型高压陕西供暖锅炉爆炸6死一死,综合考虑锅炉现有设备和系统的特点,根据方案简单易行、投资少以及同时兼顾空气燃烧和富氧燃烧等原则提出了富氧燃烧改造方案.为实现一次风和二次风的分离加热,改造方案采取将后三级受热面分仓隔离的方式.锅炉其他受热面保持不变.通过对不同的漏风形式采取相应的处理措施,确保改造方案的漏风率降至较低水平.对改造方案进行性能分析,结果表明:改造后的富氧燃烧条件下的锅炉热效率高于空气燃烧条件,富氧燃烧条件下的绝热燃烧温度低于空气燃烧条件约200℃,锅炉各级受热面的烟气侧出口温度均略低于空气燃烧条件,锅炉本体排烟温度高于烟气酸露点。

燃气低氮陕西供暖锅炉爆炸6死一死NOx控制技术有哪些？现有的燃气低氮锅炉的低NOx燃烧技术主要围绕如何降低燃烧温度，减少热力型NOx生成开展的，主要技术包括分级燃烧、预混燃烧、烟气再循环、多孔介质催化燃烧和无焰燃烧。(1)燃料分级燃烧或空气分级燃烧热力型NOx生成很大程度上取决于燃烧温度。燃烧温度在当量比为1的情况下达到最高，在贫燃或者富燃的情况下进行燃烧，燃烧温度会下降很多。运用该原理开发出了分级燃烧技术。

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