12t天然气蒸汽锅炉哪家比较好 方快锅炉科技不断提升产品性价比

方快公司拥有完全知识产权自主设计开发的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器”。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，操作更加简便直观。

燃气12t天然气蒸汽锅炉哪家比较好是否有循环水燃气蒸汽锅炉要有循环水，因为才能保持均匀受热。锅炉是将热能传递给热介质（水）产生蒸汽的设备。燃气蒸汽锅炉是指利用燃气燃烧加热的蒸汽锅炉。立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，两回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定而且占用空间少，同时烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用费用；卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用更经济，采用波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。

锅炉结垢有哪些危害?水垢的导热性很差，其导热系数要比锅炉钢板的导热系数小几十倍至数百倍，所以锅炉结垢后就会严重阻碍传热并引起下列危害：1.浪费燃料，降低出力锅炉结垢后将严重影响受热面传热，降低热效率，降低蒸汽出力，增加燃料消耗。2.易引起事故，影响安全运行受热面结生水垢后，金属的热量由于受水垢的阻碍而难于传热给锅水，致使金属壁温急剧升高，当温度超过了金属所能承受的允许温度时，金属强度显著降低，从而导致金属过热变形，严重时将造成鼓包、裂缝，甚至爆管等事故。3.堵塞管道，破坏水循环如果水管内结垢，就会减小流通截面积，增大水的流动阻力，破坏正常的水循环，严重时还会完全堵塞管道，或造成爆管事故。4.引起垢下腐蚀，缩短锅炉寿命锅炉结垢后还会引起垢下腐蚀等危害。有些结构紧凑或结构复杂的锅炉，一旦受热面结垢，就极难清除，严重时只好采用挖补、割换管子等修理措施，不但费用大，而且还会使受热面受到严重损伤。所有上述这些危害都将大大缩短锅炉的使用寿命。

方快的燃气锅炉是如何降低氮氧化物的？

清洁、环保、无污染一直是天然气的标签，那么，为何天然气还会产生氮氧化物呢，并且还需要治理呢？方快锅炉来为您解答。

天然气在燃烧过程中需要空气作为助燃气体，而空气中80%是氮气。常温下，空气中的氮气与氧气在常温状态下都是很稳定的气体，不会发生化学结合反应。但一旦天然气燃烧温度高于1000℃后，空气中的氮气与氧气开始迅速结合，生成一系列氮氧化合物。

氮氧化物（简称NOx）是造成酸雨、光化学的污染源，对于建筑物及农作物都有很强烈的腐蚀损害，也是我国要治理的主要大气污染源。我国新出台的《大气污染物排放标准》对NOx做出了严格要求，如北京、西安、郑州等地将执行30毫克/立方米的排放标准。低氮行动，刻不容缓！

锅炉设备是必不可少的动力输出源头，为解决燃气锅炉排放的大量NOx，方快锅炉投入了大量研究成本，并取得了初步成果。

方快锅炉的低氮治理之术

1、分级燃烧技术

该技术将燃料分成三个区域：一次燃烧区（主燃烧区）弱化还原性；在第二燃烧区再次送入燃料，使其呈现还原性；第三燃烧器送入燃烧所需剩余空气，完成燃尽过程，以此来实现燃料和空气分级燃烧。使用该技术，我们可使燃气锅炉NOx排放量减少70%以上。

2、全预混燃烧技术

利用智能化控制设备，在点火之前燃气与空气经过精确而均匀的预先混合，再送入燃烧器中进行燃烧。使用这种低氮燃烧技术，不仅使得燃料达到充分燃烧，而且也大大提升了锅炉热效率（热效率可达108%以上），以及实现超低NOx排放（NOx排放量<30毫克/立方米）的目的，我国一线城市均可使用。

3、FGR烟气再循环燃烧技术

使用这种燃烧技术，是在锅炉烟道尾部与燃烧机吸风口建立一个管道，高温烟气在排出炉体的同时，引流部分烟气重新送入燃烧机内再次循环燃烧。通过降低燃烧温度与氧气分压，达到降低NOx的目的。这种燃烧技术也可将NOx排放量降至30毫克/立方米以下。

想知道我公司水管锅炉膜式壁生产工艺及优点有哪些吗？

先进的膜式壁生产线：水管锅炉炉膛采用了膜式水冷壁密封技术，由光管和鳍片（扁钢）焊接而成。我公司于2011年4月份引入膜式壁生产线，5月份正式投入使用。对于膜式壁的加工过程，则是采用双面同时焊接，工件受热均匀，管屏变形小；由于省去翻身焊接和减少了产品焊后变形矫正的工作量，使得生产效率大大提高。

密闭的膜式壁结构：锅炉采用微正压燃烧，炉墙管为膜式壁结构。具有一定的承压能力，在微正压状态下运行不会发生漏烟、漏风现象。

膜式水冷壁的优点：

1.炉膛密封性好，漏风量少，炉膛可采用微正压燃烧；

2.可降低锅炉的排烟热损失，从而提高锅炉的热效率；

3.对炉墙保护好，炉墙温度大大降低，可使其厚度减薄，减轻重量和简化炉膛结构；

4.可缩短启动和停炉时间。

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