方快公司拥有完全知识产权自主设计开发的PLC全自动智能控制系统,采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器”。控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,操作更加简便直观。
锅炉并不是快消品,相信大家都希望选购到能用10年、20年的燃气自动天然气热水锅炉,持续供暖供热。锅炉的材质就非常重要了,更厚的板材、更耐腐蚀侵蚀的内部构造......都会促进锅炉获取更长久的使用寿命。二、选择资质好、老用户口碑佳的厂家
燃煤火力发电厂是我国电力工业的重要组成部分。水在电力工业中的用途是多方面的,主要包括有锅炉补充水、冷却用水、生活消防杂用水等。对水质要求最严格的是锅炉补充水,如今火电厂向着大容量、高参数发展,对锅炉用水的水质也越来越高,锅炉给水水质要求是十分严格的,不仅要求硬度低,溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微,没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行,因此除了常规的混凝、沉淀、过滤等水处理方法外,还需离子交换、复床、混床、反渗透脱盐水处理系统、电渗析等软化、除盐高纯水系统、超纯水处理设备技术来处理热电厂超高压锅炉给水。为此已制定了热力发电厂各种用水的质量指标。
目前,在锅炉行业,争论较大的便是燃煤锅炉和燃气锅炉了。传统的燃煤锅炉由于污染系数太高,被各省市勒令择期淘汰或是改造,而新秀——燃气锅炉则是集节能环保、高效低排于一体,是环保部门大力推荐使用的锅炉设备。但只是由于燃气锅炉比燃煤锅炉高出很多的投入成本,让很多用户犹豫不决。
今天,我们就从宏观的角度来看一看,燃气锅炉和燃煤锅炉在使用上有哪些不同之处,再结合我国现有的政策,再决定是否要将燃煤锅炉替换成燃气锅炉。
1、锅炉效率与负荷率的关系不同。
燃煤锅炉在低负荷状态下的工作效率很低,如当负荷率为40%时,效率为38%。燃气锅炉,当采用比例调节燃烧机,在调试好的情况下,在30%-100%的负荷范围内,锅炉效率都很接近额定效率。
2、锅炉升降温过程的快慢不同。
以往非微机自控的燃煤锅炉,在定流量、质调节情况下,运行中习惯于控制回水温度。实际上,回水温度是滞后的。当供水温度升高4℃~5℃,回水温度可能才改变1℃~2℃。如按回水温度控制,往往达不到在保证供暖基础上最大限度节能的目的。如果说,燃煤不得不如此,而燃气锅炉完全是自动控制,只要采用气候补偿系统,很容易实现控制供水温度。
3、锅炉额定效率的不同。
对于燃煤锅炉,容量为0.7~46MW(1-65t/h),其额定效率为72%~82%。对于燃气锅炉,容量为0.7~29Mw(1~40t/h),其额定效率为86%~98%;由此可看出,燃气锅炉的运行效率远高于燃煤锅炉,性价比很高。
以上便是河南方快锅炉为大家汇总的,燃煤锅炉与燃气锅炉在使用上的不同之处,大家可以在深入了解后,再决定是否就将企业现有的燃煤锅炉改换为燃气锅炉。
预防自动天然气热水锅炉低温冷凝腐蚀的措施有哪些?
1、降低过量空气系数是锅炉降低烟气露点温度、防止低温腐蚀的主要方法。当从1.15-1.2降低至1.01-1.02时,烟气露点温度可降低50-60℃。尽可能减少过量空气,使燃料在配比合理空气量下燃烧,最大限度减少SO3的生成。
锅炉产品在运行调试阶段必须进行一起检测CO-O2含量,保证供应空气量合理,既防止氧气不足导致燃料不完全燃烧,又要防止氧气过多,大量SO3生成。
2、适当提高受热面壁温
一般回水温度保持在70℃以上,受热面壁温高于露点温度,不会出现低温腐蚀。可以通过系统安装调整保证锅水温度维持合理范围,比如锅炉与系统之间采用换热器各自独立循环,比如系统增设压差旁通以提高回水温度。
3、锅炉合理选型
锅炉选型过小,造成供暖欠热,系统、锅水温度维持在很低的温度水平,会有大量冷凝水产生;当然,锅炉选型过大,长期不能在额定热负荷下运行,也不利于锅炉的运行维护。
4、前后烟箱设置冷凝水排口
在前后烟箱设置冷凝水排扣,及时将冷凝水排出,是简单有效地方法。问题一是锅炉设计时,忽视冷凝水滴水现象及其验证程度或者设计了但不可靠或者不充分。问题二是设置了冷凝水排水装置,但排水管径小或使用单位长时间未打开烟箱进行清理,锈皮、焊渣、污物冲刷堆积在尾部烟箱,堵死排水管。
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