作为一家全球化锅炉企业,方快锅炉非常重视与客户沟通交流的机会,因此,我们成立了百余人的售后走访团队,定期拜访客户单位,查看锅炉运行状况。既能及时搜索客户的使用反馈情况及锅炉改进意见,为设备研发提供更明确的发展方向,也能协助用户对锅炉进行检测调试以及维护保养工作,全生命周期服务,解决客户合作项目后“出问题没人管”的尴尬局面。
分类工业燃油锅炉哪个牌子好是利用燃料进行实用,这种锅炉是用柴油,和废油等多种油料的锅炉,他的总体的结构和布置与燃气锅炉相似,常见的分类有机械式和蒸汽物化式。
对锅炉进行清洗前需要注意哪些注意事项(1)酸洗前要确认水垢的性质,厚度及范围;(2)酸洗工作必须在有经验的技术人员指导下进行,并对酸洗的方案经过反复论证,制定切实可行的酸洗方案。(3)无论采用何种缓蚀剂都不可避免对锅炉产生一定的腐蚀作用,所以酸洗不是万能的,不宜多次采用。(4)锅筒受压元件如有裂缝或其它的渗漏缺陷,必须在酸洗前将这些缺陷全部清除,否则不允许进行酸洗除垢。(5)酸洗时,操作人员应佩戴好防护用品,(防酸手套、塑料围裙、口罩、眼镜等),打开门窗,加强空气流通,以防伤害身体。严禁在工作场所进行焊接、吸烟或取用明火,以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它损失。(6)酸洗前应将锅炉的供水泵,蒸汽出口和排污管道用盲板进行可靠的隔绝,打开排空阀,使酸洗时产生的气体顺利排出。(7)酸洗的温度应控制在5度为宜。(8)酸洗过程中发现的问题和化验数据一定要认真记录。对没有酸洗技术经验的操作人员,必须要在事前进行必要的技术培训,考试合格后,才能进行独立的操作。
热水锅炉可以输出适当温度的热水,用以满足人们对生活热水、洗浴和暖气的需要。很多热力公司都会在供暖高峰期,也就是寒冷的冬季开启热水锅炉,在不需要供暖的低峰期将热水锅炉停运。这种让热水锅炉间歇性工作的行业,就要重视对热水锅炉的保养工作了,不管是停运还是重启热水锅炉,都要严格按照操作规范执行。
现在我们就一起来看一下,热水锅炉停运和重启时的操作规范吧!
1、锅炉停止供暖时,如属正常停炉压火,应先停运鼓风机,再停运引风机,停止供煤,但循环水泵不能停运。因水泵停运可造成炉水汽化,水泵仍需继续运转。当系统水温降至50-60℃以下时,再停循环水泵。如间歇供暖间隔较短也可不必停运循环水泵。
2、再次启炉时,应先开启循环水泵,使系统内的水达到正常循环后,开启引风机、鼓风机,启动炉排及上煤系统,逐渐恢复煤层燃烧。当停炉时间较长需压炉时,宜在煤层燃烧较好、清除炉渣后,再覆盖较厚的煤层进行压火。
以上就是方快锅炉为您汇总的,热水锅炉停运和重启时的操作规范,希望大家都可以正确的操控热水锅炉,确保锅炉能长久、稳定的输出高温热水。
燃气热水锅炉“爆管”原因及处理措施
对流管是燃气锅炉的对流受热面,用于吸收高温烟气的热量,增加锅炉受热面积。对流管束的性能效果——吸热,与烟道流速、管子排列方式、烟气冲刷的方式都有关系,是燃气锅炉十分重要的部件之一。
水冷壁管铺设在炉膛内壁面上,主要用于吸收炉内火焰及高温烟气放出的辐射热,具有冷却和保护炉墙的作用。
一、对流管水冷壁管爆破原因
1、材质不合格,安装不符合规范要求。如管壁分层、焊缝质量未达到等级要求、管内有遗留物等.造成管壁局部过热而烧坏。
2、给水水质不符合标准要求,造成管壁结构结垢,影响传热。导致管壁温度过热而爆破。
3、飞灰磨损严重,使管壁厚度减薄。
4、火升温太快或停炉太快,管子受热膨胀不均,造成焊口破裂。
5、锅炉负荷过高、燃烧不均及管外严重结焦等原因都有可能造成爆管。
二、防范爆管的主要措施
l、安装前对管材进行严格复检、焊接要有焊接工艺指导书、焊接质量达到设计要求。管道安装完后要对管道进行通球试验,确保合格率达到100%。
2、加强水质管理,软化水每班化验一次并达到水质标准,定期检查水垢含量并消除,定期进行排污。
3、水冷壁管及对流排管要定期检查,发现有变形或减薄的管子要及时更换,同时要注意检修质量,一定要符合规范要求。
4、控制锅炉不得超负荷工作(规定限额),注意炉内燃烧过程,要保证燃烧均匀且稳定。
5、注意管子结焦情况,要做到及时清焦并注意渗漏。
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