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饲料厂蒸汽锅炉使用时就应该谨防的地方蒸汽锅炉的使用也同样是越来越普遍,纵然商品运行稳定,运转安全。但绝不是说可随便运用。这次我们就给各位介绍一下使用蒸汽锅炉时就应该谨防的一些概要。一是、启炉前认真观测蒸汽锅炉启炉前的观测序列极其关键,我们就应该观测的位置有好多,有如天然气压力是否合理,烟气管道的阻拦是否已经打开,泵上水是否常规等。唯有保证设施常规方可启炉,保证安全各个蒸汽锅炉安全运转。另、停止使用期间使用停止使用期间使用也同样是极其严谨的序列,要第一大火转成小段火,再徐徐地扑灭,封闭燃气阀。蒸汽锅炉安全使用的概要大约就有这些了,若是各位在使用中可以特别关注这些概要,我想定量的可以很安全使用蒸汽锅炉的,避开有使用不当造成的地方。
除尘器的检修标准锅炉使用的除尘器种类较多,如XZD/G一6型旋风除尘器,该除尘器主筒体采用了平顶板和维形底板方式安装。检修内容主要是使用过程中,耐磨涂层磨损脱落,外表面掉漆氧化等修补;集灰箱排灰中密封盖检查更新,避免漏气影响除尘效率。一般在运行3~5年后,应检查耐磨涂层的磨损脱落情况,若磨损超过原厚度的一半时,应重新涂抹,若有局部脱落应及时补修。除尘器锥体部分,应经常检查保温层情况,发现脱落应予修补。
锅炉水冷壁腐蚀分析与解决对策
对于锅炉而言,腐蚀将直接或间接影响锅炉的使用寿命。锅炉水冷壁的高温腐蚀是严重影响机组安全运行的主要因素之一,解决水冷壁高温腐蚀问题,对锅炉长久稳定运行有着良好的实际效益。
锅炉的膜式水冷壁由许多轧制好的水冷壁鳍片管用点焊互相焊接在一起,使之成为一个密封的组合受热面,既可提高炉膛的气密性、减少漏风,又能更好的保护炉墙,减轻炉墙重量减轻、简化结构。
一、造成锅炉水冷壁腐蚀的因素
1、积灰
锅炉燃烧后产生的积灰中含有氯和碱金属元素,这些金属元素会导致积灰熔点降低,熔化的积灰会加速对保护性氧化层的损害;而且这些金属元素还可通过类似气相氯腐蚀的活化氧化机理还损害金属表面,若是水冷壁出现裂缝,金属氯化物会进一步侵入管壁内部,腐蚀将持续恶化。
2、蒸汽温度
管壁温度是影响水冷壁腐蚀的重要因素。管壁温度升高,积灰中熔融相物质数量增加,积灰粘性增强,腐蚀产物数量也会增加。水冷壁温度与蒸汽温度较为接近,根据相关研究显示,蒸汽温度上升50℃就会导致腐蚀速率明显上升。
二、提高水冷壁抗腐蚀能力的方法
1、提高水冷壁材料质量
由于水冷壁管屏安装时不可避免地存在焊缝,这些焊缝基本上没有条件和方法进行焊后热处理。因此在选择更换材料上,既要考虑材料的抗高温氯腐蚀能力,又要考虑材料的焊接性能。一般情况下,抗高温腐蚀能力强的钢材合金含量较高,而合金含量达到一定程度后,如水冷壁这种拘束性较强的结构一般均需要进行焊后热处理。
2、对水冷壁表面进行防护
针对锅炉水冷壁高温氯腐蚀的具体情况,可采用表面防护方法来抑制或延缓腐蚀,如使用热喷涂方法喷涂高Cr、Ni材料。可预选几种表面防护工艺和防护材料,在水冷壁腐蚀区域进行分片块实施,通过实际验证进行筛选和评价,如有切实效果,可进一步试验优化直至全面应用。
为什么锅炉的热效率会大于100%?
首先要先知道什么是燃料的高位发热量和低位发热量?
燃料发热量分为高位发热量和低位发热量。
高位发热量:燃料完全燃烧时放出的全部热量,包括烟气中水蒸汽已凝结成水所放出的汽化潜热。
低位发热量:从燃料的高位发热量中扣除烟气中水蒸汽的汽化潜热。
高位发热量=低位发热量+水蒸汽的汽化潜热
低位发热量作为最接近工业锅炉燃烧时的实际发热量,常用于设计计算,也就是说原锅炉的效率是不考虑排烟中占11%的气化潜热那一部分的,一般锅炉的热效率为90~92%。
故以低位发热量计算锅炉效率时,如采用冷凝技术利用尾气中的汽化潜热和部分显热,效率有可能大于100%。
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