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关于报废供暖锅炉的请示和燃烧器的保养维护1、锅炉的保养对备用和停用的锅炉，应采取防腐措施。1）热法保养：维持炉内压力0.05～0.09MPa，水温100℃左右，即可阻止空气进入锅炉内，这种方法适用于停炉一周以内的锅炉。2）湿法保养：锅炉停用后，放出炉水，将内部污垢彻底清除并清洗干净，重新注入已处理好的软化水，使软化水充满锅炉。然后向锅炉内加碱，若用氢氧化钠则每吨水加5公斤～6公斤，若用碳酸钠则每吨水加18公斤～20公斤，若用磷酸三钠则每吨水加10公斤～12公斤，保持PH值10以上。然后将炉水加热到100℃，打开安全阀，使炉内空气排出，再关闭。保养期间应经常检查，发现泄露即予以清除。锅炉启用时，应排尽碱液，并用水冲洗干净，尤其是停用时积有水垢的锅炉更必须冲洗干净，因为水垢能被碱液浸泡而脱落，会堵塞管道。上法适用于较长期停用的锅炉。2、燃烧器的保养：1）燃烧器的清洁保养：打开燃烧头，用清洁剂或汽油擦净燃烧部件，用清洁软布擦净火焰探测器，仔细清洁风道和风机叶轮。2）油（气）路系统的保养：拆卸燃油（气）管路，清洗燃油（气）各过滤器及油嘴，打开日用油箱排污阀，排除水分及污油杂质。3）电路系统的保养：检查各接线连接是否牢固，组件是否完好等。

燃煤电厂关于报废供暖锅炉的请示燃烧中SO2/SO3的转化率为0.5％～5％;超低排放条件下,SCR脱硝中SO2/SO3的转化率控制在1％以内.运行中为控制SO3在脱硝催化剂下层和空预器中的消耗,应尽量减少H2SO4和NH4HSO4的冷凝吸附,保证催化剂的活性及空预器的安全运行.理论上低低温电除尘器(LL-ESP)对SO3脱除效果显著,但不同工程实测表明,LL-ESP对SO3的脱除效率差别较大,介于1.8％～96.6％之间.此外,研究认为,电袋复合除尘器对SO3脱除效率为74.3％～85.9％.超低排放工况下,除空塔脱硫和海水脱硫技术外,大部分湿法脱硫技术对SO3的脱除效率高于50％;SO3在湿式电除尘器中的脱除效率也大于50％,但整体上与国外成熟案例相比稍有差距.总体而言,超低排放条件下,燃煤硫分低于1.5％时,燃煤电厂全流程环保净化设备对SO3的综合脱除效率高于90％,大部分机组的SO3排放浓度低于5mg/m3。

某大口径厚壁12Cr1MoVG钢制高压关于报废供暖锅炉的请示管硬度偏高,采用硬度测试、力学性能试验、金相检验等方法对硬度偏高问题进行了分析.结果表明:热处理后的钢管组织不均匀,导致钢管的力学性能不均匀,部分区域硬度不符合设计要求.根据电站机组特点,设计了正火后旋转内淋外喷冷却、正火后直接水冷和正火后"预冷+水冷+空冷"3种热处理工艺方案,最终通过选用"预冷+水冷+空冷"工艺,将回火温度和预冷时间控制在合理范围,使钢管硬度符合设计要求。

什么是关于报废供暖锅炉的请示吹灰？它对锅炉运行有哪些影响？锅炉吹灰的概念：锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。

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