30余年研发经验 超低氮燃气锅炉品牌匠心沉淀打造一流产品

大型电站燃煤锅炉由于采用炉内低氮缺氧燃烧技术及掺烧高硫分煤种,锅炉受热面尤其是水冷壁管屏存在严重的高温腐蚀现象,管壁减薄加剧,容易出现爆管泄漏事故.近些年来,随着表面工程技术的不断创新和发展,各种新材料、新工艺在电站燃煤锅炉受热面防护领域得到广泛应用,并取得了优异的防护效果,极大地提高了燃煤机组运行的安全性和经济性.本文对电站锅炉高温腐蚀机理进行了详细分析,描述了几种主流的锅炉受热面防护技术原理、优缺点,重点阐述了热固化反应纳米陶瓷涂层技术原理及工程应用效果,最后对锅炉受热面防护涂层技术发展前景进行了展望。

方快锅炉厂家经过数千次热工试验，推出烟气再循环（FGR）技术。将锅炉尾部约10%~30%的烟气（温度约170℃），经不锈钢烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m³。积极响应国家发布的大气环境质量标准号召，提升大气环境质量。2.全预混表面燃烧技术

根据各种余热回收装置的特点与中小型超低氮燃气锅炉品牌的特性以及初投资等经济方面的影响，提出运用喷淋式换热器与热泵耦合的热泵型燃气锅炉烟气冷凝余热回收系统，用于深度回收烟气冷凝余热。

我国是工业大国，为工业生产提供动力的锅炉设备使用量巨多。经调查，目前我国绝大部分的工业锅炉都处于亚健康状态，造成了能源浪费和污染物排放十分惊人。不仅如此，近来全国范围内锅炉安全事故不断发生，造成了巨大的人员伤亡和财产损失，对社会和经济造成恶劣影响，如何有效地保障锅炉安全运行成为整个锅炉行业亟待解决的大事。

（7）关闭燃烧供给阀；

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