燃气壁挂炉频繁启停 采用优质高效机器人焊接技术

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一些厂家在宣传册中一般标注燃气壁挂炉频繁启停设计热效率为90%，但实际热效率可能只达到70%~85%；其排烟温度也在150~220℃范围内；控温范围粗犷，无法实现精确供温，存在过分供热多消耗能量问题；并且非冷凝式换热装置，排烟温度高、炉体散热温度高，因此运行成本相对较高。三、安全可靠性与环境影响

燃气供暖燃气壁挂炉频繁启停运行四大误区解析误区一：锅炉水位越高越安全有不少人认为，只要锅炉水位高就不会出现因锅炉缺水而造成的安全隐患。其实，这种想法是不正确的，如果水位过高会致使蒸汽品质降低。从而危害到用气设备和生产。<误区二>燃料添加的越多越好不少人会认为，燃料加的越多产汽量就会越大。但是实际情况是燃料和空气匹配是有一定比例的，如果说过量的燃料进入炉膛内，会造成不完全燃烧，从而产生较多的氮氧化和物，尤其是锅炉停炉时，炉内温度过高，与锅炉内残留可燃物相互影响，甚至会造成锅炉事故。<误区三>锅炉排烟温度越低越好排烟温度低表明锅炉在锅炉冷凝技术，余热回收技术等技术方面运用得比较到位，但是如果排烟温度过低的话，也会造成不利的影响，对锅炉受热面管壁等元件造成损害。<误区四>排污时间长一些会更好此处排污多指定期排污，目的是排出各种污垢杂质，防止堵塞，降低锅水盐分含量，强化传热效果。但是排污时间过长，则会造成有用热量的损失，和对水循环不利等现象。所以可以考虑定时和均匀有效排放。总之，燃气供暖锅炉在运行过程中，比较受关注的就是安全和供暖热效率等问题，因此，在涉及到相关于此的因素时，则需要尤其注意一些，避免陷入操作误区。

对某超超临界塔式燃气壁挂炉频繁启停的主汽温和再热汽温低的原因进行分析,采用调整燃尽风摆角、锅炉吹灰方式优化、调整燃烧器摆角、调整炉膛出口氧量、调整二次风配风等方法对主汽温和再热汽温进行优化调整,使二次再热机组的主汽温和再热汽温接近设计值,提高了二次再热机组的燃煤经济性,为二次再热机组主汽温和再热汽温的优化调整提供参考。

燃气壁挂炉频繁启停正常停运后，为什么采用要自然降压？由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度，当压力变化时，饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快，则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高，又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触，水的导热系数比汽大，则汽包下壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度，而汽包上壁传热效果差维持较高的温度，汽包上壁温高于下壁温，汽压下降越快，汽包上、下壁温差越大。同时汽压下降速度过快，其对应的饱和温度也下降加快，水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降也越快，由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力，局部接头、焊口处易产生裂纹，所以锅炉正常停运后要采取自然降压。当锅炉正常熄火停运后，应关闭所有汽水门，关闭烟道挡板、人孔门，使锅炉处于密闭状态，自然冷却降压。

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