冷凝锅炉效率 燃油燃气锅炉性能十分显著

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当冷凝锅炉效率负荷骤降时，会造成燃烧不稳定，进而影响正常生产。

一、卧式冷凝锅炉效率1、传热特性：废气气流水平流动，热气流向上，在同一个断面上废气温度上高下低，温度场实际分布与设计相差很大，换热不好，受热面利用效果不好。当废气条件变化时，锅炉产汽量下降严重相应的锅炉出口废气温度大幅升高。或者正常废气条件下，蒸汽产量达不到应达到的产量。2、废气阻力：为解决上述问题，只有提高废气流速（一般为11~13m/s），提高废气流速的结果是增大了锅炉废气阻力（锅炉设计一般为800~1000Pa，实际运行一般要达到1000~1100Pa），也即增加窑尾系统阻力。3、漏风：锅炉灰斗一般为下部通长灰斗，与炉墙结合面太长，同时排灰点太多或太长，这样，在设计尤其是在安装过程中密封困难且随着锅炉运行时间的延长及启停炉次数的增加，由于炉墙、灰斗、炉墙与灰斗结合面、排灰口与灰斗结合面的变形，锅炉漏风会随锅炉运行时间的延长而增加。4、汽水循环：一、由于增加强制循环泵，使锅炉本体增加耗电量；二、由于强制循环泵是在相对高压高温状态下运行，强制循环泵易损件较多，维护比较困难；三、如果强制循环泵不能及时维修，对锅炉的安全将产生影响。5、钢耗：在与立式锅炉同等废气流速的条件下，由于换热不好，相同废气及蒸汽参数条件时的钢耗将大于立式锅炉。提高废气流速后，其钢耗将小于立式锅炉。6、清灰：锅炉受热面管道是单根垂直布置，管壁附着的粉尘下落方向与受热面管道不产生交叉，这样表面上看容易保证清灰效果，但实际上：由于锅炉废气流速高，锅炉前部清下来的灰容易被废气带入后部，锅炉结构不合理时，后部容易堵灰。采用连续清灰方式时,可以解决这个问题。7、占地：占地面积大，对于已投产的水泥厂往往不容易布置锅炉或者锅炉进出口废气管道很长而进一步增加窑尾系统阻力。

特别排放限值是指比国家污染物排放标准更高、更严格的排放要求；执行特别排放限值、实施重点行业提标改造是降低污染物排放总量的重要途径之一。银川都市圈主要包括银川市、石嘴山市、吴忠市利通区、青铜峡市行政区以及宁东能源化工基地（核心区域）。在这些区域的火电、钢铁、水泥、石化、有色金属、化工等行业和燃煤冷凝锅炉效率二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等大气污染物全部执行特别排放限值。

机组运行中在一定范围内为什么要定压运行？答：机组采用定压运行，可以提高机组循环热效率。因为汽压降低会减少蒸汽在汽轮机中做功的焓降，使蒸汽汽耗增大，煤耗增加。有资料表明，当汽压较额定值低5％时，则汽轮机蒸汽消耗量增加1％。另外，定压运行在一定程度上增加了调度的灵活性，可适应系统调频需要。

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