方快现拥有的FGR技术和全预混低排等燃烧技术产品已迅速占领京津冀地区市场,12万平方米的锅炉加工生产线夜以继日4不懈努力着,生产出的锅炉设备出口美国、俄罗斯、印度、朝鲜等多个国家及欧美部分地区,满足多个国家不同客户的需求。
主要功能在于向燃烧室内送入具有一定风速和风量的空气,主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门挡板、凸轮调节机构、扩散盘。
及时判断与分析参数变化的原因,避免盲目调节任何参数的变化都有其内在原因,要求我们在发现其变化时及时判断与认真分析,找出根源,对症下药,针对性调节,避免盲目调节,反复调节。很多运行监视参数都是相互关联,相互影响,例如温度变化,不能仅仅依靠减温水调节,应综合其他参数分析温度变化的原因,而采取不同的处理方式,这样可以避免造成温度反复波动。要对各个参数变化的影响因素心中有数,对所监视的参数有一定的敏感性,及时找到根源,采取正确的应变措施。一般情况下,煤质发生改变时,运行参数是缓慢变化的,如果运行参数突然变化很大,说明燃烧工况有很大变化,十有八九是事故发生,应及时检查,及时分析,及时处理。
工业锅炉引风机的使用注意事项有哪些1、加强运行管理,禁止违章操作。工业锅炉鼓引风机的启动和运行,要有严格的操作规程。如引风机必须空载启动,严禁带负荷启动,特别是在锅炉升火时,烟气温度太低,如引风机带负荷启动(即风机入口挡板大开或全开),将使启动电流增大很多,而且启动时间过长,风机电机易过热,很可能超载烧坏;在锅炉(特别是煤粉炉)扬火运行时,要注意鼓、引风机的开启顺序,不能颠倒。即先开启引风机,运行10分钟,排除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体,才可启动鼓风机。若先开鼓风机,后开引风机,这样既增大了引风机负荷量,使引风机电机过热烧坏,又可能引发炉膛爆炸事故。2、工业锅炉鼓引风机采取烟气除尘措施,定期清扫烟道,改善引风机工作环境。有除尘设备的单位,要加强除尘运行管理,提高除尘效率;没有除尘设备的单位,要定时定量向炉膛内投加锅炉专用清灰剂,并及时清除烟道积灰,避免烟道堵塞,叶轮损坏事故的发生。3、对叶轮片进行表面强化处理,提高叶片耐磨性。由于锅炉鼓引风机输送的大都是200℃左右的高温烟气,烟气中含有大量的飞灰,SO2等腐蚀性气体,风机叶片磨损严重,易发生风机出力下降、震动、叶片断裂等事故。因此,应对叶片工作面或磨损严重部位进行堆焊,以提高叶片的耐磨性。堆焊应使用直流焊机,采用手工电弧焊法,使用专用风机耐磨堆焊条(如耐磨1号,Mo-Cr-B硬质合金耐磨焊条等),并将耐磨焊条在300~350℃烘干1小时使用。焊前应将叶片表面的积灰、铁锈等清扫干净,将其预热至100℃,用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实践证明,经过堆焊处理过的叶片,其耐磨性大大提高,既改变了风机叶轮经常磨损,又为风机的安全运行打下了良好的基础。4、坚持对锅炉引风机定期大修,严把检修质量关。对工业锅炉鼓引风机要定期进行大修。把事故的前隐患消除在萌芽状态,大修要全面、彻底,要仔细检查叶轮的磨损情况,主轴和叶轮运转平衡情况,内部连接有无松动、碰撞,入口挡板开关是否灵活和轴承润滑及冷却情况。
锅炉设置的需求温度越高,锅炉房内温度也越高,散热损失增加,耗气量也随之增加。
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