水泥窑炉清洁能源替代 离职率低创行业新低

事实证明，我们确定与方快水泥窑炉清洁能源替代达成合作是非常明智的决定，在锅炉投产一段时间后，效率明显比我们原来的锅炉效率高出很多，燃料费用大幅降低，锅炉带来的经济效益非常明显。——用户反馈

水泥窑炉清洁能源替代水位超过水位表最高可见水位（满水），经防水仍不能见到水位。

对于含多级预热器及预分解窑的水泥生产线来讲，立式结构的余热水泥窑炉清洁能源替代更具有优越性，它不但占地面积小，而且与水泥线生产工艺流程相适应，也利于充分发挥立式锅炉受热面结构配置及运行方便的要求，同时也有利于减少烟道系统的漏风，提高余热锅炉热效率。

针对电站水泥窑炉清洁能源替代普遍存在的再热蒸汽温度偏低和选择性催化还原(SCR)烟气脱硝系统低负荷下无法正常投运的问题,提出通过一种电站锅炉耦合秸秆绝热直燃炉,利用秸秆直燃的高温烟气显热直接提高锅炉尾部烟道烟气温度的技术方案.以某超临界350MW机组锅炉为例,对不同负荷下将耦合秸秆绝热直燃炉高温烟气分别引入低温再热器进口烟道和SCR烟气脱硝系统前烟道的情况进行热力计算和经济性分析.结果表明:将1000℃高温烟气引入低温再热器进口烟道时,100％负荷工况下,消耗秸秆3749kg/h,可将再热蒸汽温度升高13.5℃,节省供电标准煤耗1.86g/(kW·h);50％负荷工况下,消耗秸秆3749kg/h,再热蒸汽温度升高33.3℃,节省供电标准煤耗7.39g/(kW·h);将1000℃高温烟气引入SCR烟气脱硝系统前烟道时,50％负荷工况下,消耗秸秆580kg/h,SCR烟气脱硝系统入口烟温升高8.7℃,满足SCR烟气脱硝系统投运要求,供电标准煤耗增加0.84g/(kW·h)。

水泥窑炉清洁能源替代变频风机系统是怎么实现节能的锅炉积极响应国家政策，不断推出节能锅炉，其良好的节能效果得到了广大客户的好评，不仅成为了老客户，还不断为我们介绍新客户，这就是锅炉具备良好的口碑的成果，我们重视品牌的塑造，为客户不断提供更为优质的节能锅炉，不断给老客户新的惊喜，吸引更多的心客户，在锅炉行业激烈的竞争中，以优良的产品和完善的售后服务去打造锅炉第一品牌，这是我们的愿景，也是我们的方向。今天锅炉为您讲讲变频风机系统是怎么实现节能的。锅炉的风机系统是采用的变频的，这种系统比普通的系统有一个重要的特点，它是实现节能的关键所在。变频风机系统装载在变频控制柜里，通过它来控制节能锅炉的风机运行。我们还在节能锅炉的出口烟道上安装氧气和一氧化碳传感器，传感器的作用是将检测到的数据传输给控制器，控制器把接受到的数据和理论数据进行对比分析，如果一氧化碳的排放量高于理论值，氧气的含量低于理论值，说明燃料没有进行完全燃烧，需要通过更多的氧气，进行更为充分的混合，有了这些数据作为依据，通过系统来控制送风量。由于锅炉采用的风机是变频运行，这就可以降低耗电量，这种节能效果是相当明显的。更为重要的一点是可以实现天然气的节约，因为变频风机解决了天然气不完全燃烧问题，减少了不必要的燃料浪费。未燃烧的天然气排放的空气中对环境会产生一定程度的污染，达到一定浓度会使人产生窒息的，甚至会发生锅炉房爆炸的危险。这些问题都可以通过变频风机系统解决了，同时也提高了环保效果。锅炉安装变频风机系统，大大提高了节能锅炉的节能效果，是您不错的选择，欢迎您前来选购。

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