炼油公司燃气蒸汽锅炉特点 方快锅炉科技快速推陈出新

作为一家全球化锅炉企业，方快锅炉非常重视与客户沟通交流的机会，因此，我们成立了百余人的售后走访团队，定期拜访客户单位，查看锅炉运行状况。既能及时搜索客户的使用反馈情况及锅炉改进意见，为设备研发提供更明确的发展方向，也能协助用户对锅炉进行检测调试以及维护保养工作，全生命周期服务，解决客户合作项目后“出问题没人管”的尴尬局面。

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工业锅炉节能技术改造存在的问题工业锅炉节能技术改造存在的问题1、缺乏创新、锅炉节能改造的应用问题成熟、成型技术和设备,如:增加烟气余热回收装置、鼓引风机变频调速器,传统的冷凝水回收等节能措施基本上是一个条件是普遍的;对结构变化的需要节能措施,如分级层燃烧煤和锅炉炉拱改造技术,等等,是罕见的;至于技术改造项目的新原理、新设备,富氧燃烧技术、高温空气燃烧技术,喷煤粉燃烧技术(+悬浮层燃烧锅炉燃烧模式),冷凝热回收技术,新的节能技术的除尘灰和水处理设备等,是少之又少。一般来说，创新是不够的，技术内容还需要改进。2、部分锅炉在改造过程中没有充分考虑，而只是简单地改变燃烧器，没有匹配燃烧气流分布和相应的锅炉受热面、炉壁保温和锅炉密封改造。锅炉存在燃烧不良、输出不足、排气温度高等问题，无法达到节能改造的目的。3、有机热载体锅炉余热的利用由于热工过程所需的高温，锅炉一般在200℃300℃，锅炉废气温度往往过高，超标。为了满足节能的要求,企业往往在锅炉尾部烟道或热水箱安装蒸发器,回收烟气余热,降低排气温度。但大部分余热不需要在生产过程中产生，几乎没有节能。4、试验数据的统计分析表明，天然气锅炉的低效率运行存在许多问题。主要关注的问题自动燃烧控制,早期生产调试不到位,等等。天然气锅炉燃气不完全燃烧和废气温度过高引起的热损失的异常增加是导致运行效率低下的直接原因。然而，天然气锅炉使用清洁能源，热效率普遍较高，节能难度较大。企业投资资金重组的热情也不高。

常压热水锅炉使用安全问题

常压热水锅炉顶部设有通大气口，炉内压力始终与外界大气压力一致，自身安全性很高，正常使用时不会发生爆炸的情况。但有一些对常压热水锅炉认识不够全面的用户们，在实际操作锅炉时会忽视很多注意事项而导致出现很多事故。以下是小编整理的部分常压热水锅炉安全使用应规避的事项，希望可以帮助到您。

1、常压当承压用

有些用户在使用锅炉时会将锅炉直接与自来水或采暖系统密闭循环，将锅炉本体与大气想通的排汽管当做回水管使用，这种方式对于用户来说可能会更加简便，但是此时锅炉是处于十分危险的满水承压状态。

这种密闭循环方式有两种危害：一是当炉水温度过高时，产生的蒸汽无法排出炉体，因而炉内压力会不断上升，爆炸和泄漏事故随时都有可能发生。二是即使炉水温度不高，不会产生大量蒸汽，但由于有循环泵的作用，锅炉本体承受热水循环压力是较高的。

2、常压热水锅炉改为蒸汽锅炉

有些用户会私自将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉，将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接安装在用汽装置上面，并在排汽管上安装控制阀门；也有的在排汽管上安装控制阀门后，直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡，这都是造成锅炉不安全运行的原因。如果锅炉在运行中关掉了控制阀门，在压力不断升高的情况下，常压热水锅炉极易发生爆炸，后果不堪设想。

3、产品质量良莠不齐

常压热水锅炉制造行业发展迅速，市场上渐渐出现供大于求的情况，激发了一些厂家恶性压价的不良导向；而且有的生产厂家技术力量薄弱，制造质量差，甚至偷工减料，都给锅炉使用造成了不良影响。

常压热水锅炉在设计、制造、安装以及后期运行都是影响锅炉安全性与可靠性的因素，为使常压热水锅炉能够安全稳定的运行于客户现场，应该注意以下问题。

（1）锅炉设计制造部门应对常压热水锅炉进行深入细致的研究，根据其燃烧、传热、烟风流动、水动力特点，设计出具有适应常压运行和供暖系统特性的常压锅炉，确保常压热水锅炉在任何条件下都能保持常压或微压状态；

（2）设计适合锅炉特性的可靠系统，确保常压热水锅炉供暖系统安全可靠地运行；

（3）加强常压热水锅炉日常使用管理。建立锅炉管理制度司炉工的培训，避免操作人员水平低，操作不当造成严重事故。

燃气锅炉燃气管道试压时应留意哪些问题

一、燃气锅炉燃气管道试压时，应留意下列问题：

1)测定试压介质用的温度计、压力表应灵敏准确，便于观看，压力表的精度应为I级，表盘直径不小于150mm，量程和最小刻度应与实验压力相和谐。

2)装在低压燃气锅炉管道上的皮膜式流量表只进行气密性实验，做强度实验时将其前后阀门封闭。

3）管道试压成果如不契合要求，应找出缺陷进行修理，修正后重新实验，直至实验合格。

二、锅炉房内燃气锅炉管道试压

1、强度实验

锅炉房内燃气锅炉管道的强度实验压力为规划压力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。

在低压燃气管道到达实验压力时，安稳不少于0.5h后，用发泡剂查看一切接头，无渗漏、无压力降为合格。

在中压燃气锅炉管道到达实验压力时，安稳不少于0.5h后，用发泡剂查看一切接头，无渗漏、压力计量设备无压力降为合格；或稳压不少于1h，调查压力计量设备，无压力降为合格。

中压以上燃气锅炉管道进行强度实验时，当压力升至50%的实验压力时，中止不少于15min，用发泡剂查看一切接头，无渗漏后方可缓慢升压至实验压力并安稳不少于1h后，调查压力计量设备无压力降为合格。

2、严密性实验

室内燃气锅炉管道严密性实验应契合下列要求：

①低压燃气锅炉管道实验压力为规划压力且不小于5kPa，在实验压力下，稳压不少于30min，并用发泡剂查看悉数接头，无渗漏、压力计量设备无压力降为合格。当实验体系中有不锈钢波纹软管、铝塑复合管、耐油胶管、覆塑铜管时，实验压力不小于1h，除对各密封点查看外，还应对包覆层端面是否有渗漏现象进行查看。

②中压以上燃气锅炉管道实验压力为规划压力且不小于0.1Mpa。在实验压力下，稳压不少于2h，并用发泡剂查看悉数接头，无渗漏、压力计量设备无压力降为合格。

③室外燃气锅炉管道的装置、试压、检验应恪守CJJ33《乡镇燃气输配工程施工及检验标准》的规则，锅炉房内燃气锅炉管道的装置、试压、检验应恪守CJJ94《乡镇燃气室内工程施工与质量检验标准》的规则。

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