方快供暖锅炉上煤系统始终坚信着“站在用户的角度观察和思考”的经营理念,在售前咨询、售中合作以及售后的远程监控系统,都投入100%的精力和资金,为用户提供高质量的锅炉产品不懈努力。
供暖锅炉上煤系统额定蒸发量为1950t/h,过热蒸汽压力为25.5MPa,过热蒸汽温度为541℃,再热蒸汽温度为568℃,再热蒸汽进口压力为4.7MPa,再热蒸汽出口压力为4.6MPa,再热蒸汽流量为1600t尬。锅炉呈“倒U”形布置,燃用重汹或原油,燃烧器为前、后墙对冲布置,各为4排4列共32只压力雾化式燃烧器,炉膛为正压通风。给水温度为283℃,空气预热器进口空气温度为75℃,出口空气温度为311℃,排烟温度为141℃,设计热效率为87.12%。
燃烧优化是实现供暖锅炉上煤系统进一步节能减排的重要手段.针对1000MW超超临界锅炉,提出了一种闭环燃烧优化控制方法.首先,采用在线最小二乘支持向量机(LSSVM)建立了燃烧系统的动态模型,以准确描述控制变量、主要扰动与输出参数之间的动态变化关系;然后,结合预测控制的思想,构建了兼顾锅炉效率和NOx排放的经济性性能指标,并利用非线性优化算法求解滚动优化问题,实现了对配风方式、氧量等运行参数的闭环自动调节;最后,设计、开发了相应的优化控制软件,并成功实现了现场应用.应用结果表明,该方法能够在保证锅炉效率的情况下,明显降低NOx排放,并有效克服煤种变化和负荷变化的影响.该方法对推动智能控制技术在工业过程中的实际应用具有借鉴意义。
走进方快的生产车间,没有杂乱的配件摆置,没有纷飞的烟尘灰分,映入眼帘的,是规划整齐的配件摆放区和覆盖率达95%以上的智能化生产设备。数控等离子下料切割机、机器人焊接、数控钻孔机等大型智能设备的应用,直接将供暖锅炉上煤系统整体制作效率提高70%以上,一台锅炉从开始制造到运输出厂最快只需要30天。跟随“互联网+”的发展潮流,集团斥巨资投入对锅炉远程监测系统的研究,研发的云服务系统更是成为国内首创。在数据监控中心,可见数名员工紧盯着屏幕,监控着全国范围内4600多台锅炉的运行。就在前不久,一台在用锅炉因缺水触发报警,监控人员当即远程告知用户,将危险扼杀在摇篮之中。如今,很多用户都是冲着方快优良的产品性能及全方位的延伸服务而选择购买我们的锅炉。
那么,为什么燃气的热值按低热值计算不按高热值计算呢?
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