传统南平锅炉厂燃烧风量基于风、煤配比的概念,根据燃料量进行前馈粗调,再基于排烟氧含量的偏差进行反馈细调,燃料的调节会作用到风量的控制.智能发电技术的发展需要对现有燃烧控制的基本方法加以创新.燃煤发电机组控制的本质是负荷控制,即根据负荷指令控制从燃料化学能释放到汽轮发电机做功发电的各个能量转化环节.笔者分析了不同煤种燃烧产生相同的热量(对应大致相同的能量水平以及机组的发电功率)所需的理论空气量基本不变,该结论与目前国内外相关权威技术著作中的结论相符.因此提出用“风碳比”的概念代替“风煤比”,即一定空气量与完全燃烧的碳量的比值,“风碳比”(质量比)约为11.5,该值对不同煤种大致均为常数.并进一步提出了空热当量的概念,即在受限空间(炉膛)内任何煤种连续稳定燃烧每千克空气释放的热量,约为定数3.01MJ/kgair.在此基础上,提出应主要根据负荷的变化对锅炉总送风量进行控制,相同负荷下的总送风量控制可基本忽略燃料变化的影响.锅炉燃用煤种改变后,若锅炉效率下降,需燃料在炉内产生更多的热量,因而需增加锅炉送风量.本文的风量控制理念已在一台300MW燃煤四角切圆燃烧发电机组上得到了成功应用,从2017年8月投运到现在,投入率超过80%,为实施风、煤独立解耦锅炉燃烧控制新策略奠定了基础。
方快南平锅炉厂厂区内部拥有专门的波纹炉胆生产线,可根据计算机设定模式进行波胆加工;同时,这也是方快锅炉特有的加工技术,每年光是天然气燃料成本就超出500万元。经过该生产线烧制出的波纹炉胆,既能增加锅炉受热面,又能缓解由热胀冷缩带给燃烧室的损伤影响,大大延长锅炉的使用寿命。
在启动南平锅炉厂之前首先要对锅炉本体、燃烧机、附属设备状态是否良好进行确认,同时对安全附件、各阀门、仪表等设备位置是否正确、作用是否灵活进行确认,对启动水泵、燃烧机风机、油泵等各种辅机观察是否正常运行。
检查燃烧器的进气管路,打开气体节流阀,检测供气管路气密性。电路安装必须遵照提供的电路图,特别注意要确保控制电压正确连接,在端钮条X1上控制电压连接到21,1为零线,将温度自动控制器和限制回路连接到端钮条X1的3478上,风机马达连接到端钮条的X2的123上。
20世纪末,国家为了更好地解决燃煤发电引起的环境恶化问题和进一步改造大批技术落后的原有发电机组,开展了蒸发量为410t/h(配lOOMW发电机组)的高温高压循环流化床电站南平锅炉厂和蒸发量为440t/h
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