安徽锅炉 方快锅炉进入名营企业500强的297

方快集团拥有自主知识产权60多项，具有先进的清洁燃料安徽锅炉制造技术，并与清华大学和西安交通大学共同建立了清洁燃料锅炉产学研合作基地。拥有清洁燃料锅炉研发测试中心的企业。“方快”锅炉热效率可达107%，已被国家列入特种设备节能目录。公司研制的应用Ultraten冷凝技术的羽翼管系列冷凝锅炉、超低氮全预混燃烧冷凝锅炉以及FGR燃烧技术锅炉——超低氮排放燃油气锅炉。

使用模块组合安徽锅炉与自控系统向结合，可以使系统供水温度按照供热曲线运行(误差≤0.5℃)，可真正实现“按需供热”，大大减少超标热损失及欠热现象的发生。

哪些因素影响了冷凝安徽锅炉的寿命首先是材质：冷凝锅炉首先要注意的关键因素就是材质。因为在锅炉燃烧过程中，会产生SO2等物质，溶于冷凝水后产生H2SO4等酸性物质。对锅炉产生腐蚀性。冷凝换热器主要采用的材质有铜、硅铝合金、不锈钢三种。其中铜制冷凝换热器很容易被腐蚀。不能满足长期使用的要求，即使增加防腐涂层也无法阻止酸性腐蚀，寿命有限。其他材质的特性小欧也和大家探讨过，有时间可以翻看往期文章。其次是设计及使用：即便是同样材质的冷凝换热器，不同的设计方式及使用方式也会造成锅炉的使用寿命不同。像加不加换热器把一次水和系统水分开、非供暖季的保护措施、供暖季节的防冻缺水保护措施等。最后是锅炉整体的的保养：低氮冷凝锅炉还要注意平时的维护保养，像是金属纤维燃烧器的日常清理、锅炉一次水的日常维护及保养、锅炉房的卫生保养及积水清理等，也是影响锅炉寿命很重要的一个方面。

安徽锅炉改造，都“改”了哪些方面？

随着环保对锅炉要求的不断提高，很多企业会结合自身情况而进行相应的锅炉改造。锅炉改造的方案有很多种，每种不同的改造方案也会带来不同的影响力，此次我们主要介绍的是将燃煤锅炉改成燃气锅炉，那么这样高品质的锅炉改造具体要从哪些方面进行着手改善呢？

一、燃料的改善

将燃煤改成燃气从原则上来讲更符合了环保相关标准要求，煤炭作为锅炉的燃料一直是受到有关部门严格制止的，在锅炉改造上也经常会有企业将燃煤锅炉改成燃气锅炉的改造方案实施，通过这样改造之后可以使用天然气或醇基作为燃料，能减少原始煤炭燃料所造成的各种污染，因此在燃料改善后不仅使用环保而且更节省成本。

二、炉膛的改善

燃煤炉进行锅炉改造成燃气炉前是采用燃煤锅炉辅机对炉膛进行加热，而进行改善之后采用燃气进行加热，当燃油雾化不良或燃烧不完全时燃气聚集在炉膛或尾中，非常容易发生着火或爆炸，这时需要对炉膛进行改善装置防爆门，同时增添自动化控制点火及熄火保护装置，以保证炉膛运行过程中的安全。

三、附属设备的改善

没有改善前的燃煤炉在进行操作时需要很多附属设备才能进行正常的操作，一般常使用的附属设备包括了上煤机、除渣机、除尘器及炉排等，进行锅炉改造之后采用燃气炉这些附属设备都不需要再使用，从而可以更节约锅炉设备的投资。

四、环保度的改善

大家都知道燃煤炉一直是被环保政策所不允许的，煤炭是严重的污染源不仅污染了环境也对身体造成各种影响，在进行锅炉改造之后采用的燃气炉，大大降低了煤烟及各种烟尘的排放能有效的改善空气质量，更环保更能保障空气的洁净度，也更符合了环保节能政策的标准。

以上是燃煤炉改成燃气炉的锅炉改造具体改善的四大方面，当然实际使用中被改善的不仅仅只限这几方面，可见通过这样的改造之后能更为企业节省大量成本提高了工作效率。总体来说，成功的锅炉改造对企业来讲只有利没有弊，好处非常多。

冷凝余热回收燃气安徽锅炉是怎样做到余热回收利用的？

社会经济的快速发展，国家对环境保护、节约资源和能源综合利用等方面提出了更高要求。如今，随着燃气锅炉在供暖供热行业得到广泛利用，与燃煤锅炉相比具有热效率更高、污染更小的特点。天然气在锅炉内燃烧时，大概有90%的能量转化为热量，9%的能量随着排烟热损失而流失掉，1%的能量通过表面散热损失。由此可见，做好眼前余热回收工作尤为重要。

通常情况下，烟气中很大一部分的余热存在于水蒸气中，若是在回收显热，降低烟温的同时，把水蒸气中的潜热部门也回收了，这才能实现烟气余热最大限度的回收利用。

那么，冷凝余热回收锅炉是如何实现余热回收，从而达到超高热效率呢？

1、结构与普通燃气锅炉不同，冷凝余热回收燃气锅炉增设了冷凝换热器、节能器和空气预热器，这些设施都为回收烟气潜热做了充足准备。

2、燃烧机结构也不同。冷凝余热回收燃气锅炉的燃烧机采用了分体式燃烧机，并提前用空预器对助燃空气进行加热，燃料燃烧释放的热量直接供给锅炉，不需要提供给助燃空气。

3、冷凝换热器选择不锈钢翅片管，换热速率是普通锅炉的5倍以上，传热效果更好，使用寿命更长久。

4、冷凝余热回收燃气锅炉还对氮氧化物排放量提出解决办法，通过选用优质的低氮燃烧机达到低氮排放的目标，属是环保先锋。

5、同时，冷凝余热回收燃气锅炉还结合互联网力量，采用先进的触摸屏控制器和全自动操控器，实时监控锅炉运行状态，既减轻了人力成本又确保锅炉安全运行。

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