化工厂锅炉行业排行防止水冷壁高温腐蚀改进措施化工厂锅炉防止水冷壁高温腐蚀改进措施1、采用一次反风切技术主要工作原理是通过偏移一次风流喷射口的喷射角度,形成一个与原喷流运动、旋转方向相反的、运行直径较小的切圆,由于反风切后的初始运动方向与炉膛内气流的主气流运转方向相反,喷射出的煤粉受到主气流及上游高温气流的阻碍时,煤粉喷射的速度降低很快,增强了煤粉在高温区域的停滞时间,提升了煤粉的燃烧效果。通过采用一次反风切可以有效地预防高温腐蚀现象,同时可以提升锅炉炉膛内的燃稳能力,降低锅炉结焦情况,如图2所示。2、采用侧边风技术侧边风技术主要是通过在高温腐蚀区水冷壁上或者高温腐蚀区域的上游安装喷射口,并向锅炉的炉膛内喷射空气。采用侧边风技术主要是可以控制高温腐蚀区域内的还原性气体,增强局部范围内的含氧量。3、改进运行控制采取增大过剩空气系数,多台原煤磨粉机不在同一时间投运,降低煤粉颗粒度,增加空预器堵漏设备及防止堵灰系统高温等运行控制措施,来杜绝高温腐蚀现象出现。
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极限低水位遮断气:WNSCQ型锅炉行业排行顶部装有一只极限水位遮断气,利用导电度不同的原理,水位降低至极限值时,而给水泵装置未能补给水时,会立刻停止燃烧器的工作,切断气源,同时发出报警。
通过现场调查、宏观检查、微观组织分析、合金成分分析、拉伸试验,分析了2070t/h超临界锅炉行业排行低温过热器吊挂管在不超温下运行3.85万小时产生爆管的原因.结果表明,15CrMoG低温过热器吊挂管发生爆管通过现场观察系非典型案例,外观检查爆口附近形貌呈长时过热状态、材质分析合格、金相组织珠光体球化严重,在烟气温度不高的情况下产生长时过热,管道堵塞是爆管的主要原因。
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