河北明炀锅炉厂 保障用户利益

大型燃煤河北明炀锅炉厂是燃煤电厂三大主要设备之一,是维持电厂正常运行的重要设备,也是电厂运行中主要的能耗设备,将节能降耗技术应用到锅炉运行中,能够在保障锅炉运行效率的同时降低能耗,有助于提高燃煤电厂的整体热效率,更好地符合发电企业持续发展战略.本文从燃煤电厂锅炉节能降耗的重要性出发,结合燃煤锅炉运行状况,就节能降耗技术在燃煤电厂锅炉运行中的应用进行了分析和讨论,希望能够为燃煤电厂锅炉的节能运行提供参考。

方快生产的完全冷凝河北明炀锅炉厂充分利用冷凝技术，锅炉热效率可达105.5%。同时利用全预混燃烧技术，将燃料与空气通过精准调控配比，保证燃料燃烧更加充分的同时，从源头上降低氮氧化物（NOx）等有害物质的排放量，NOx低于20毫克/立方米，满足我国最新出台的最为严格的大气污染物排放标准。

主汽阀应装在靠近锅筒或过热器集箱的出口处。立式锅壳河北明炀锅炉厂的主汽阀可以装在锅炉房内便于操作的地方。连接锅炉和蒸汽母管的每根蒸汽管上，应装设两个闸阀，闸阀之间应装有通向大气的疏水阀和阀门，其内径>18mm。

以等离子体煤制气作为再燃气体,在一维加热炉试验系统上研究了再燃区温度、再燃区停留时间、再燃燃料比例、主烟气含氧量、再燃气体组分份额等因素对再燃降低NOx排放的影响规律.试验结果表明:还原NOx效率随着再燃燃料比的增大而提高;随着主烟气含氧量的增大而降低;随着反应温度的升高而提高,当温度升高一定程度时,存在热力型NOx的生成;提高再燃区的停留时间有利于NOx的降低,其最佳停留时间为0.6s,研究结果为等离子体煤制气还原NOx技术应用提供了研究基础和技术支撑。

由于中、大型河北明炀锅炉厂的水冷壁都吊挂在上集箱或锅筒上，其质量由构架承受，因而四侧水冷壁管均可自由向下膨胀。在每根水冷壁管的上半段装有支持支架。

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