锅炉低氮改造企业 在海内外市场中均建立出色品牌形象

针对某电厂亚临界300MW机组循环流化床(CFB)锅炉低氮改造企业床温偏高、床温分布不均、后墙局部区域结焦严重等问题,分别实炉研究了一次风支管风量调整/布风板改造前后锅炉布风板上布风均匀性.结果表明:双侧进风的一次矩形风室布风沿宽度方向存在较明显不均匀性;通过调节风室左右两侧进风量可减小左和右墙段平均风速偏差,但无法降低中部区域与两侧区域平均风速之间的明显偏差;布风板中部风帽节流改造后整体均匀性明显提高,中部低风速区得到改善,锅炉运行中后墙床温均匀性亦明显改善。

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燃煤锅炉低氮改造企业是使用煤炭作为燃料送入炉膛进行燃烧，释放出热量加热热水的锅炉设备，因排放大量灰分、硫化物、颗粒物等有害物质，污染强度较大，对环境造成不良影响。

为分析电厂运行的经济性,对某电厂燃气-蒸汽联合循环机组进行了余热锅炉低氮改造企业性能试验,利用现场试验数据采取正、反平衡2种数学模型分别计算余热锅炉热效率.在假设系统存在不明泄漏的极端情况下,研究了采用2种模型计算的余热锅炉热效率变化趋势.计算结果表明:额定工况下反平衡余热锅炉热效率为85.69％～85.92％,正平衡余热锅炉热效率为84.50％～85.31％;考虑系统不明泄漏修正的余热锅炉热效率为85.30％～85.94％.反平衡计算模型直接反映出锅炉的换热性能,正平衡计算模型则反映出机组整体热力循环系统的真实情况,2种方法均可为同类机组余热锅炉设备在不同工况下的考核提供参考借鉴。

目前常用的排污方法是，循环泵停运2小时，待水中杂质沉淀然后打开排污阀见到清水为止。然而此种排污方法其效果有限，因为设置在锅筒及下集箱的排污管无法将远处的沉淀物排放干净。

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