方快低氮锅炉就为大家讲解,冷凝锅炉在传统锅炉之上的革新之处,并为大家做出全方面对比分析。
很多燃煤低氮锅炉若想在使用时达到环保标准,需要配置吹灰器、除尘器、除渣设备、燃料烘干器等附属设备,这都是不小的投资成本。
工业低氮锅炉节能的措施与方法有哪些工业锅炉节能的措施与方法有哪些1、增大容量,提高热效率与低效率的小锅炉相比,高效率大容量的工业锅炉,能够大幅度提高能源的利用率,从而获得更大的经济效益。同时,热电联产项目能够使汽轮机的排汽或抽汽转化为供热,不仅能够减少汽轮机的排汽损失,还有助于煤资源的节约。我国工业锅炉的热效率偏低是一个不容忽视的事实,平时的运行效率还要更低。因此,提高工业锅的炉热效率,对于节约能源显得至关重要。一方面,通过提高绝热材料质量、加厚保温,能够减少散热的损失。另一方面,采用二次回风系统,可以促进燃料更加充分的燃烧,效果十分显著。2、减少受热面的结焦与积灰工业锅炉在运行的过程中,容易出现结焦、积灰等现象,造成局部阻力系数的增大与流通截面的减小。不仅不利于排烟的进行,还会使其传热量减小,进一步增高烟气的温度。而工业锅炉清灰剂有着较好的清除效果,适量的投入后能够在高温下升华分解,与受热面的结焦、结渣接触并产生化学反应,分解后能够自动脱落。同时,进行定期吹扫的方法也较为有效,积灰在形成的初期呈松散的状态,定期吹灰能够将其清除。如果附着的时间过长,将转化为紧密状积灰,从而加大了清理的难度。3、保证煤种和水质工业锅炉所用燃煤煤种至关重要,其水分、挥发分等因素对于着火的快慢、以及燃烧的温度影响极为明显。保持适当的水分含量,能够降低减少漏煤和飞灰的情况发生,且有助于煤层的疏散而增强通风效果。若水分含量过高,会影响到的速度和炉膛内的温度,也会增大排烟的热损失。工业锅炉水质对于受热面的结垢影响很大,水垢每增加1mm,锅炉的整体热效率会降低3%。4、降低排烟温度影响工业锅炉排烟温度的因素较多,使用过程中对省煤器内水垢、烟灰清理的忽视,炉膛内的隔烟墙窜烟,水处理效果不佳等,都会造成排烟温度的升高。一方面,应对受热面上出现的结渣、积灰与水垢等现象及时采取清除措施,尽量减少或避免其存在。另一方面,对锅炉尾部的受热面进行改进或增加。工业锅炉的排烟温度,客观上反映了排烟余热的利用情况。但并非越低越好,过低的排烟温度反而不利于锅炉的正常运行。
近日,杭州省人民政府针对大气环境质量问题印发了限期达标规划,具体内容如下。:一、形势与挑战
低氮锅炉过量空气系数增加,为什么汽温跟着升高?锅炉过量空气系数增加(假定原先是最佳过量空气系数),炉膛内的温度下降,使水冷壁吸收的辐射热量减少,炉膛出口的烟气温度略有下降。由于烟气量增加,烟速提高,使传热系数增加的幅度大于传热温差减少的幅度,因此,使过热器的吸热量增加。由于排烟温度和烟气量增加,q2增加,锅炉效率降低,在燃料量不变的情况下.蒸发量减少,因此,汽温升高。一般说来,过量空气系数每增加0.1,汽温升高8~1O℃。
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