冶金公司燃气蒸汽锅炉生产厂家 在全国各地建立销售服务中心——50

等离子体煤气化技术是一种能够实现煤的超洁净使用的新技术,具有很大的潜在应用前景.介绍了等离子体煤气化的基本原理及3种典型技术:水蒸气等离子体煤气化技术、等离子体辅助煤气化及CO2等离子体煤气化技术,其中水蒸气等离子体煤气化中碳转化率可达93％～94％,比常规气化合成气浓度高十多个百分点;等离子体辅助煤气化以用氮气、氩气等为工作气体,实现了气化剂与工作气体的分离以及发生器和反应器的分离;CO2等离子体煤气化技术为煤炭的清洁利用和CO2的资源化利用提供了可借鉴的方法.同时,笔者还论述了学科交叉产生的最新成果:即等离子体煤气化技术在电站燃煤锅炉点火启动和降低氮氧化物方面的应用.在锅炉点火启动方面,与常规等离子体点火技术相比,采用等离子体煤气化技术虽然会增加成本,但相对于燃用低挥发分煤的煤粉锅炉每年上千吨的节油量,经济效益显著.在氮氧化物减排方面,烟台龙源电力技术股份有限公司采用等离子体辅助煤气化技术与低NOx燃烧技术相结合,以达到深度降低氮氧化物的目的,且解决了等离子体煤气化普遍存在的煤处理量少、能耗高的问题,试验结果表明,采用60kW等离子体发生器即可处理5t/h煤量,实现了低能耗的等离子体辅助煤气化.据估算,该技术的初投资略低于SCR脱硝技术,而运行费用仅为SCR的一半.因此建议将基于等离子体点火的内燃技术引入等离子体煤气化技术,可大幅提高煤处理规模、降低能耗,与低NOx燃烧技术相结合并实现工业化,将会推动其在电站燃煤锅炉技术领域的快速发展,成为一种具有很好应用前景的煤炭清洁高效利用手段。

重大科技创新成果是国之重器、国之利器，必须牢牢掌握在自己手上，必须依靠自力更生、自主创新。——习近平12月14日，在国家会议中心举行的第三届国际创新创业博览会拉开帷幕。作为我国首个国际“双创”主题博览会，向全球创客展示：强国一代，重在创新！方快锅炉有限公司作为河南省杰出代表参加了此次展会，在省代表团展位中，方快低氮锅炉产品模型和远程监控系统被放置在前端，得到各级领导、国内外商客的高度重视。

蒸汽锅炉替代电加热每年可大幅度节省用电量：有过化工生产经验的人都知道，反应釜加热一直是化工厂生产系统最大的电能消耗点，能否以此为切入点降低成本，是长期困扰化工行业的问题。经过长时间的研究与同时，人们发现蒸汽锅炉的使用，可以从根本上降低化工生产成本。将原始电加热方式改为反应釜配套蒸汽发生器进行蒸汽加热，既满足了生产工艺需要，又降低了电耗成本。蒸汽锅炉替代电加热每年可大幅度节省用电量。反应釜作为现代工业生产的常用设备，广泛应用于食品加工、医药生产、染料加工、石油化工工业、橡胶制造、农药制造等行业。

为了进一步研究循环流化床(CFB)锅炉NOx排放分布特性及变化规律,有针对性地进行设计优化、技术改造及运行调整等,本文在某台超临界600MW机组CFB锅炉上进行了NOx排放分布特性实炉试验,得到了锅炉炉膛、分离器等部位NOx质量浓度的分布及变化规律,提供了炉内复杂气氛条件下NOx排放的基础数据,并提出了合理控制运行风量及给煤量,优化一、二次风配比,提高二次风口位置,以及采用烟气再循环和低过量空气系数运行等降低NOx原始排放质量浓度的技术措施,可为大型CFB锅炉设计、改进及运行等提供参考。

螺纹烟管积灰公式（89）是利用如图825所示实验装置测量得出的。为便于公式推广，根据与积灰有关的所有物理量确定相似准则（无因次准则）[88］，再建立准则关系式并按测试数据回归而戚。

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