随着环境问题的日益严峻及燃煤锅炉超低排放工作的实施,由燃煤引起的大气污染问题及脱硫和除尘设备协同脱除污染物的作用逐渐受到关注.由燃煤释放的SO2和颗粒物对人类健康及自然环境造成严重危害,因此对SO2和颗粒物的治理至关重要.笔者综述了湿法烟气脱硫技术如石灰石-石膏法、氨法等,半干法烟气脱硫技术如循环流化床烟气脱硫技术(CFB)、高倍率灰钙循环烟气脱硫(NGD)等以及干法烟气脱硫技术如电子射线辐射法脱硫技术、活性炭(活性焦、活性半焦)吸附脱硫技术等的发展历史、技术特点及适用范围,并对比分析了各脱硫技术对颗粒物排放特性的影响.结果表明,湿法烟气脱硫技术SO2脱除效率最高,尤其是石灰石-石膏法烟气脱硫技术,总效率可达99%以上.入口颗粒物浓度高于5mg/m3时,此技术能够协同脱除烟气中的颗粒物,除尘效率可达50%~80%,脱硫前后粒径分布都为典型的双峰分布,且脱硫后粒径峰值向小粒径偏移,硫酸盐成分增加;入口颗粒物质量浓度低于5mg/m3时,出口颗粒物浓度可能出现不降反增的现象,另外,由于其投资和运行成本高,多应用于大型燃煤机组和脱硫剂来源丰富的地区,同时湿法烟气脱硫产物还具有一定的经济效益;半干法和干法烟气脱硫技术SO2脱除效率在60%~90%,与湿法脱硫技术相比具有投资和运行成本低,占地面积小和节约水资源等优点,在中小型锅炉领域如燃煤工业锅炉具有较好的应用前景,但大量脱硫产物和脱硫剂随烟气进入除尘设备,浓度高达1000g/m3以上,为除尘设备造成极大的运行压力,加大了投资和运行成本.目前半干法烟气脱硫技术及干法烟气脱硫技术对颗粒物排放特性的影响研究较少,还需在脱硫系统对颗粒物粒径、成分及形貌特性等方面的影响规律做进一步研究。
11月27日,在上海好望角酒店,锅炉行业盛会——中国电器工业协会工业锅炉分会七届一次会员大会隆重召开。大会上公布了工业锅炉行业中最具影响力品牌的名单,方快锅炉凭借过硬的产品质量和领先的技术水准,在参会的131家锅炉企业中拔得头筹,获得此项荣誉。此项荣誉是工业锅炉行业领域内最高荣誉,是对方快锅炉二十年来不懈努力的充分肯定。同时,集团董事长卢海庆先生还获得了工业锅炉行业“优秀人物”的荣誉称号,被大会推选为锅炉分会的副理事长。
运行中随着水温升高和填充水进入了热水锅炉,会不断有气体析出,白酒作坊炉的工人担担任职务务的人要经常开启放气阀进行排气。否则会使管道内积聚空气,甚至于形成空气塞,影响水的正常循环和供热效果。
并且为每一位客户提供远程监控,实时了解锅炉运行数据,以保障锅炉处于健康运行状态,做到能耗低、排放少,安全有保障,相当于给每台在用锅炉配备了一个“私人医生”。
“真空”是指通过自动抽真空设备使锅炉内部压力低于外界大气压,利用水在低压情况下沸点低的特性,快速加热热媒水,提高换热速度。
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