2吨轻油蒸汽锅炉 方快锅炉成功跻身2013民营企业500强

方快锅炉——产品销路遍布全国各地，并出口印尼、俄罗斯、朝鲜、韩国、菲律宾、越南、泰国、澳大利亚、蒙古、印度、新加坡、阿曼、欧美等60多个国家和地区；用户群体涉及粮油、化工、建材、纺织、部队、学校、酒店、供暖等行业，80000+成功合作案例。

2吨轻油蒸汽锅炉型号参数燃气锅炉使用中最常见的问题就是水垢问题，这就需要我们进行清洗维护工作。燃气锅炉的水处理工作主要是防止燃气锅炉结垢。但由于处理的方法不当或因其他条件，往往在一些锅炉中不同程度地结有水垢。为了保证燃气锅炉的安全经济运行，对水垢要及时加以清除。1.燃气锅炉机械除垢法:当燃气锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时，停炉后使燃气锅炉冷却、放掉炉水，用清水冲洗后，即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。这种方法比较简单，多用于结垢简单的小型燃气锅炉上。但劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体。2.燃气锅炉酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时，需添加氢氟酸)，又极少腐蚀燃气锅炉。酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。3.燃气锅炉碱煮除垢法:碱煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是碱煮后由于水垢松，因此对于难以用盐酸清除的水垢，在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。碱煮法操作简单，副作用也比较小。缺点是煮炉时间比较长，药剂消耗量比较多，且效果差。

①过热器与再热器。炉膛四周敷设内螺纹管膜式水冷壁，过热器系统分别由分隔屏、后屏、末级过热器、立式低温过热器和水平低温过热器等组成；再热器系统由屏式、墙式和末级再热器三部分组成。省煤器水平蛇形管布置于尾部烟道竖井底部，在水平过热器之下。

为了研究某1000MW燃煤锅炉低氮改造后的最佳配风方案,应用流体力学仿真软件对炉内温度、CO浓度等燃烧特性进行了数值模拟与分析.结果表明:对比4组不同二次风配风工况下炉内速度场、温度场以及组分场的分布信息,发现锅炉低氮燃烧适宜采用正宝塔式二次风配风方式;另外,通过分析不同燃尽风与附加风风率对锅炉燃烧效率与炉膛出口NO浓度的影响,发现燃尽风风率附加风风率均取15％左右时,炉膛出口NO浓度降低到200mg/m3以下,锅炉燃烧效率最优.数值模拟实验结果对锅炉低氮燃烧运行具有重要指导价值。

承压锅炉金属受热面失灵的原因有哪些承压锅炉的受热面金属时常会出现失效的现象，比如塑性损坏、蠕变损坏、脆性损坏、疲惫损坏、腐蚀损坏等，这些失效不仅具体的表象是不同的，产生的原因也有很大区别。由于增压锅炉受热面壁厚不佳或过热超压，材料在工作温度下的应力达到或接近抗拉强度，导致零件发生大规模的塑性变形甚至断裂。损坏后，管壁通常是拉长的，而不是破裂的。断口呈深灰色纤维状，无金属光泽。断口不均匀，与主应力方向成45°角。蠕变损伤是锅炉压力部件的受热面金属的长期蠕变温度运行时,逐渐稳定的塑性变形累积,当过度变形或脱离攻击,组件失败,蠕变断裂和材料的高温持久强度有直接的联系。金属在承压锅炉受热面的脆性损伤在低应力条件下会发生，表明其破坏主要取决于材料的韧性。损伤后，没有明显的伸长率变形。裂纹光滑，金属光泽，垂直于主应力方向，有指向裂纹的径向裂纹。压力加热表面部件在反复加载、卸载或脉动载荷作用下，会产生疲劳微裂纹，最终导致断裂。疲劳损伤中的应力循环次数比压力时间更重要。更多地关注这方面。和压力对金属的腐蚀锅炉受热面分为均匀腐蚀和点蚀,导致压缩部分壁厚变薄是有用的,造成的损害的不同方法,当然也与压力和循环荷载等因素有关。

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