孟加拉人民共和国是世界第一大黄麻出口国,长期以来为世界各国输送大量造纸原料。也是“一带一路”战略的重要支点和中国工业制造的重要市场。方快集团作为国际性的锅炉品牌,4月10日,热情接待了来自于远方的朋友——孟加拉PolockGroup集团CEO,Mr.?Mahbubul?Alam?Biddut。
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低氮锅炉与普通锅炉有哪些差异?大家都知晓现在锅炉市场油气炉卖的非常火爆,尤其是低氮燃烧的油气炉更是供不应求。然而对许多锅炉生产厂家而言,低氮技术更是难以攻克的难题,低氮锅炉诞生具有里程碑的意义,专业的低氮锅炉公司所研发的炉内低氮燃烧技术在工业锅炉上已有广泛应用。1、排放的差异由于层燃、室燃、循环流化床锅炉的燃烧方式不同、炉膛结构不同,其原始NOx排放也有较大差异,一般来说,在未特意采用炉内低氮燃烧技术时,循环流化床NOx原始排放低,以链条炉为代表的层燃炉NOx原始排放也略低,煤粉工业锅炉为室燃锅炉,NOx原始排放越高,国内知名的低氮锅炉都排放却大大降低。2、锅炉技术不同层燃、室燃、循环流化床锅炉可根据燃烧方式的不同采用不同的低氮燃烧技术,针对层燃锅炉配风较常采用空气分级以及烟气再循环来实现低氮燃烧;在烟气再循环对层燃锅炉典型区段燃烧的影响下,结合空气分级技术通过半焦催化还原NOx;炉内超级还原脱硝技术是近年来新兴的炉内脱硝技术手段,通过在燃烧火焰区域的合理位置喷氨,实现在高温火焰中直接脱硝。低氮锅炉主要对二次风口、给煤口的位置及分布进行优化调整,或是增加烟气再循环系统等。3、安全性不同中心在对层燃、室燃、循环流化床锅炉的炉内低氮燃烧技术进行了大量试验后,已在工程应用上加以验证,总体来说低氮锅炉,安全性要更高一些,之所以近年来它的销量越来越高,有众多用户是因为它的安全性高,对空间环境的威胁小而购买,这也是它与普通锅炉的重要差异之一。
为了揭示生物质锅炉中活性分子臭氧脱硝的特点,在一台应用了活性分子臭氧深度一体化超低排放技术的生物质循环流化床锅炉上,开展烟气臭氧脱硝试验.采用烟气分析仪测量锅炉尾部烟道活性分子臭氧喷入前和塔顶烟囱处的烟气组分,重点探究了脱硝前后烟气污染物的排放特性以及臭氧投加量对脱硝效果的影响.结果表明:由于入炉生物质燃料的水分和热值的变化有较强的随机性,机组负荷及CO、NOx等污染物初始浓度均随之波动;烟气中NOx初始浓度的平均值为146mg/m3,最高值可达480mg/m3,其瞬时值与含氧量有着非常强的线性相关性,线性回归相关系数(R2)为0.96;随着臭氧投加量的增加,脱硝率从臭氧发生器功率为118kW时的24%增至250kW时的95%;应用活性分子臭氧脱硝技术后,臭氧发生器功率为250kW时,烟气中NOx浓度一直稳定在15mg/m3以下,满足超低排放标准要求。
最近很多朋友咨询一些“煤改气”的问题,成本肯定是比燃煤锅炉贵,可是具体贵了多少?企业该如何算这笔账?我们整理了一些资料,供大家参考。
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