针对煤炭价格不断上涨及电站煤种使用多样化的现状,某电厂以灰分、挥发分、发热量、价格、污染物(SO2、NOx)排放量和灰熔融温度为评价指标,利用熵值法确定各指标权重,通过模糊评价法来选取综合性能最优的混煤方案.试验结果表明:本文提出的8种混煤配比方案中,方案5综合性能最好,为最佳混煤配比方案,方案7次之,而方案4的综合性能最差.按照最佳混煤配比方案5进行试运行混煤燃烧试验发现,炉内燃烧火焰分布集中,高温受热面无结焦趋势,飞灰和炉渣含碳量较低,锅炉运行的安全性和经济性良好.本文结果可为商业运行和优化配煤方案提供指导。
互联网与工业的深度融合,方快已脱离传统行业固有的老旧思想,逐步走向智能化的高新技术企业发展道路。中国好技术,领先产学研。随着集团对自身追求的不断提高,方快与清华大学、西安交通大学和郑州大学达成合作,签署产学研合作协议,并建立了升级工程技术研究中心——清洁锅炉实验室,进行燃烧领域的探索与尝试。今年,集团还与合肥通用机械研究院陈学东院士达成合作,成立“院士工作站”,作为行业内尖端技术的研发创新基地。确认过眼神,方快锅炉是不可多得的优秀企业。
增压泵:又叫给水泵,特点是扬程高、流量小,在1t电加热蒸汽锅炉十大品牌中起到很大作用。
优化各台锅炉运行负荷提供依据。
充分利用循环流化床(简称“CFB”)炉膛中的受热面受到循环物料不断冲刷的特点,将壁温较高的受热面布置在炉膛,可以缓解高温受热面的结垢腐蚀问题,据此开发了130t/h纯燃玉米秸秆的高温高压CFB锅炉,其特征是炉膛中布置中级和末级过热器;对流受热面顺列大间距布置,以低烟速缓解沾污,并密集布置吹灰器.炉前燃料系统中分开设置卸料器和输料器;输送到炉前的生物质伴随二次风入炉,并控制给料口附近为负压.这些设计思想得到实践验证,机组投运后,运行稳定,炉前燃料输运系统可靠,年运行达到7600h,连续运行时间超过128天.运行2年后炉内过热器未见腐蚀,对流受热面沾污可控.测试表明,锅炉热效率可达91%以上.SO2和NOx排放浓度受燃料影响,但原始排放很低,接近于超低排放.采用高效旋风分离器,当玉米秸秆携带泥土超过8%时,无须外加床料就能够实现循环系统的良好性能。
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