采用数值模拟方法研究了煤粉细度对某630MW四角切圆德令哈市锅炉公司炉内煤粉着火、燃烧和燃尽情况的影响,并通过现场试验测试了不同煤粉细度下的锅炉效率、制粉系统电耗和供电煤耗.结果表明:随着煤粉变粗,烟气温度沿一次风气流方向迅速上升的位置逐渐推后,即着火距离增加,煤粉初期燃烧速率逐渐下降,冷灰斗区域温度升高,主燃区温度明显下降,但燃烧中心位置基本不变;煤粉的停留时间及燃尽率主要取决于最下层燃烧器喷出煤粉的细度;当煤粉较粗时,锅炉效率和制粉系统电耗明显下降,但供电煤耗增加;当下层磨煤机的煤粉较细时,锅炉排渣量减小。
在对建筑进行供暖时,供暖面积也是要考虑的问题之一,供暖面积的大小直接影响到对德令哈市锅炉公司容量的选择。针对供暖面积,方快锅炉技术人员总结出供暖锅炉容积与供暖面积的关系等式。
汽轮机高压缸排出的蒸汽分两路引人墙式辐射再热器进口集箱,经过墙式辐射再热器,由炉顶上部的出口集箱引出,通过4根连接管引至屏式再热器进口集箱,依次流经屏式再热器和末级再热器,由末级再热器出口集箱引出至再热蒸汽出口管道。
德令哈市锅炉公司性能试验采用ASME标准时,由于采用修正后的排烟温度进行计算,现场测量及后继的排烟损失项的计算均比较复杂.通过理论分析推导给出了ASME标准中采用修正后排烟温度计算的排烟损失项与采用实测排烟温度计算的损失项的关系,并提出了采用实测排烟温度进行锅炉效率计算.给出了针对具体机组的计算实例验证.计算结果表明:采用笔者提供的处理方法运用实测排烟温度计算的锅炉效率计算值与标准方法的计算结果吻合.进一步对ASME标准中计算方法进行了分析,建议在不需要对试验结果进行修正处理的情况下可优先采用此处理方法。
形成原因:水冷壁管水平在布置时,管内汽水混合物流速不高,蒸汽在管内上部流动,水在管内下部流动,蒸汽的导热性能差,如果温度过高上部管道就会被烧坏,这种现象就被称为汽水分层。
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